3D打印與低壓注塑的結(jié)合

時間：2016-05-09作者：蘇州寶氏自動化科技有限公司瀏覽：56

	來源：原創(chuàng)     編輯：Winstar 低壓注塑機


	3D打印技術(shù)，是在上世紀80年代被人們所提出并認知，于上世紀90年代中期正式進入人們的生活當中，這是一種**成型的技術(shù)，是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬/塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。利用光固化和紙層疊等技術(shù)的**成型裝置。過去其在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型。


	然而因為3D**成型技術(shù)本身就存在本質(zhì)性的缺陷和局限性，在一些高強度的的作業(yè)方面與較終產(chǎn)品的質(zhì)量始終差強人意，并且市場價格普遍偏高。雖然3D打印技術(shù)在21世紀初已**了不小的進步，比如材料增多、打印機和原材料的價格逐漸下降?？善涑杀疽琅f在1萬元~2萬元不等，這對于許多中小型企業(yè)來說成本不可謂不高。并且其制作成本幾乎是以克為單位進行計算，目前技術(shù)也尚未突破量產(chǎn)化，無法廣泛的應(yīng)用于工業(yè)制造。


	隨著“智造”時代的來臨，3D打印技術(shù)正逐步趨向于成熟，在未來3D打印技術(shù)會成為一種時代的趨勢。然而這需要大量的時間來實現(xiàn)。**與傳統(tǒng)相結(jié)合，才能在短期內(nèi)擁有較大的發(fā)展空間與未來。


	在注塑行業(yè)中，模具的設(shè)計與開發(fā)往往需要占據(jù)整個生產(chǎn)過程的一半時間，即便是使用低壓注塑工藝，其模具的開發(fā)與設(shè)計也需要不少的時間。倘若使用3D打印技術(shù)來打印模具并應(yīng)用于生產(chǎn)，則可以較大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。


	隨著我國的3D打印技術(shù)日益成熟，在未來，金屬打印也未必不可實現(xiàn)。而目前市場上存在的塑料打印，其本身也有助于注塑模具的開發(fā)。雖然其打印的成本依舊高昂，然而其為企業(yè)生產(chǎn)帶來的靈活性，以及生產(chǎn)效率的提升有著不可估量的意義。


	低壓注塑設(shè)備本身對于模具的硬性要求不是很高，且由于低壓注塑膠料的熔點與3D打印的硬性塑料模具熔點的不同，3D打印的模具*可以應(yīng)用到設(shè)備中并生產(chǎn)。3D打印與低壓注塑的結(jié)合，既提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，同時較為企業(yè)在面對市場時，帶來更多的時間靈活性。


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