微米級干霧抑塵裝備在港口碼頭的應(yīng)用

時間：2020-01-05作者：云立方秦皇島科技有限公司瀏覽：454

 翻車機系統(tǒng)作為港口裝卸的主要設(shè)備，主要用于散雜貨的翻卸，其特點是卸車效率高，自動化程度高。但現(xiàn)有翻車機系統(tǒng)作業(yè)過程都是開放式的，翻卸物料過程中將不可避免地產(chǎn)生大量粉塵。粉塵對人體、產(chǎn)品質(zhì)量、作業(yè)環(huán)境等都有著非常大的影響。人吸入肺部的粉塵量達(dá)到一定數(shù)量時，引起肺組織發(fā)生纖維化病變，較終形成矽肺病;粉塵落到機器部件上，會加速轉(zhuǎn)動部件的磨損，使其精度和壽命降低;粉塵彌漫，會降低可見度，影響操作，使生產(chǎn)率下降，甚至造成事故。大氣中的粉塵還可以吸附有害氣體、液體或某些金屬元素，人吸入后，對機體形成多種傷害。粉塵濃度過大還有產(chǎn)生粉塵爆炸的危險。因此，在翻車機建設(shè)之初根據(jù)環(huán)保要求必須設(shè)計加裝除塵裝置。
 目前，翻車機系統(tǒng)廣泛應(yīng)用的除塵技術(shù)主要有干式除塵和濕式除塵2大類。干式除塵基本以布袋除塵和靜電除塵2種技術(shù)應(yīng)用較廣，其除塵流程類似:將污染空氣吸入除塵設(shè)備，處理后，將潔凈氣體排入大氣。因此，干式除塵對已進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室的空氣除塵效果較好。但對于無組織排放的粉塵空氣，由于無法將所有污染空氣全部吸入進(jìn)風(fēng)室，除塵效果大打折扣。導(dǎo)致操作環(huán)境差，職業(yè)病危害大，且存在粉塵2次污染問題。由于干式除塵的缺點，因此，大部分翻車機采用濕式除塵的方式。
 濕式除塵技術(shù)主要以噴淋除塵和藥劑除塵為主，其中藥劑除塵是噴淋除塵技術(shù)的延伸，將抑塵藥劑加入噴淋設(shè)備中，提高抑塵效果。原理為對起塵點噴水，增加濕度使粉塵不再揚起。對無組織排放的粉塵具有抑制作用，但水霧顆粒大，處理細(xì)小粉塵的能力比較低，抑塵效果差，耗水量大，冬季無法正常使用。由于上述幾種除塵方式的缺點，微米級干霧抑塵裝置在港口、礦山等粉塵污染較為嚴(yán)重的行業(yè)開始應(yīng)用推廣。
 微米級干霧抑塵裝備的抑塵原理
 翻車機抑塵治理的主要對象是150Lm以下的粉塵顆粒，特別是直徑在10Lm以下的可吸入粉塵顆粒，雖然其在物料總量中所占比例不到1%，但其對人身的傷害非常大，是造成矽肺病等職業(yè)病的主要根源，嚴(yán)重威脅著人類的健康和生命。歐美科學(xué)家的研究實踐證明，粉塵可以通過水或化學(xué)劑被粘結(jié)而聚結(jié)增大，但那些較細(xì)小的粉塵只有當(dāng)水滴很小(如水霧)或加入化學(xué)劑(如表面活性劑)以減小水的表面張力時才會聚結(jié)成團(tuán)。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運動，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸而達(dá)不到抑塵作用。如果水霧顆粒和粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運動時與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)在一起。水霧顆粒越小，聚結(jié)的可能性越大，隨著聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重，從而很容易降落，水霧對粉塵的過濾作用就此形成?，F(xiàn)有微米級干霧抑塵裝置能產(chǎn)生直徑1~10Lm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵，特別是直徑在10Lm以下的可吸入顆粒進(jìn)行有效吸附，使粉塵受重力作用而沉降，達(dá)到抑塵作用。
 微米級干霧抑塵裝置的研制成功填補了我國此類設(shè)備技術(shù)、生產(chǎn)、應(yīng)用的空白，提高了環(huán)保行業(yè)自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了粉塵對大氣的污染，改善了周圍環(huán)境和現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造了廣泛的社會效益和經(jīng)濟效益。
 (1)減少了煤炭損失量使用微米級干霧抑塵裝置，其抑塵實測能力在90%以上，每臺翻車機每年可減少煤炭經(jīng)濟損失百萬元以上。
 (2)減少用水量原噴水裝置噴水量大，造成原煤含水量過高，使用微米級干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2t。
 (3)減少熱值損失因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，煤炭含水量每增加1個百分點，煤熱值損失125~209J，按煤熱值25120J、熱值損失167J計算，相當(dāng)于煤炭損失0167%;按年吞吐量1億t計算，年熱值損失相當(dāng)于煤炭損失70萬，t損失金額約5億元。
 (4)減少了清理煤池的勞務(wù)費用使用原噴水抑塵裝置，需投入大量的人力來清理翻車機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后，*頻繁清理煤池，相應(yīng)的費用減少。
 (5)省去交納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款原噴水抑塵裝置因冬季結(jié)凍，無法使用。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環(huán)保不達(dá)標(biāo)，每年都要繳納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。而微米級干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。
 與傳統(tǒng)除塵裝置對比， 微米級干霧抑塵裝置具有以下優(yōu)點: ( 1) 在污染的源頭起塵點進(jìn)行粉塵治理; ( 2) 針對 10 Lm以下可吸入性粉塵， 治理效果高達(dá) 96 %， 避免矽肺病危害; ( 3) 除塵裝置設(shè)備投入少， 操作方便， 全自動控制， 占地面積小， 運行費用低， (煤) 無熱值損失， 物料含水量幾乎不增加， 無 2次污染; ( 4) 耗水量重量比值僅 0102 % ~ 0105 % ; ( 5) 除塵裝置耗水量小，為噴水除塵用水量的 1 /10 (秦皇島六公司翻車機房分析報告和用戶使用報告) ; ( 6) 冬季冰點以下仍可正常使用; ( 7) 大大降低粉塵爆炸概率 (降低粉塵濃度、降低引爆溫度) ; ( 8) 冬季使用時車間溫度基本不變 (傳統(tǒng)的除塵設(shè)備， 使用負(fù)壓原理操作， 帶走車間內(nèi)大量熱量， 不得不增加車間供熱量)。
 綜上所述， 微米級干霧抑塵裝置使用效果**現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)， 因此在各大港口和礦山已逐步采用， 如秦皇島港和神東煤礦等企業(yè)。該裝置也存在一些缺陷， 如一次性投入較高， 配件造價也相對較貴， 但相對其使用產(chǎn)生的經(jīng)濟效益來說還是值得的， 它基本上解決了冬季防塵的問題以及干式除塵造成的 2次污染問題， 在港口和各大礦山企業(yè)的應(yīng)用前景非常好。


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