反應(yīng)釜機(jī)械密封特點(diǎn)
?反應(yīng)釜機(jī)械密封是用來(lái)保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置,在一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下維持的。
?反應(yīng)釜機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的組成是由靜止環(huán)(靜環(huán))
1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))
2、彈性元件
3、彈簧座
4、緊定螺釘
5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈
6、靜止環(huán)輔助密封圈
7、元件組成
8、固定在壓蓋上
9、防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。?
與軟填料密封相比較,有如下特點(diǎn):
?1、密封在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中密封狀態(tài)很可靠,泄漏率很小,其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;
?2、在油、水類(lèi)介質(zhì)中的使用壽命長(zhǎng)一般可達(dá)1~2年或較長(zhǎng)時(shí)間,即使是在在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上;
?3、機(jī)械密封摩擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;
反應(yīng)釜機(jī)械密封故障一般有以下幾點(diǎn)情況:
1、動(dòng)靜環(huán)端面變形,碰傷
2、端面比壓過(guò)大,摩擦副產(chǎn)生熱變形
3、密封圈選材不對(duì),壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性
4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大
5、操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦副6、軸串量**過(guò)指標(biāo)
7、鑲裝或黏接動(dòng)、靜環(huán)的鑲縫泄漏
反應(yīng)釜機(jī)械密封故障的處理方法:
1、更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度
2、調(diào)整油環(huán)位置,清路
3、壓緊填料,或更換填料
4、修補(bǔ)或更換
?1、更換摩擦副或重新研磨?
2、調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量
3、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力
4、停機(jī),重新找正,保證不垂直度小于0.5mm5、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副
6、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
?7、改進(jìn)安裝工藝,或過(guò)盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固
詞條
詞條說(shuō)明
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