反應(yīng)釜是化工、醫(yī)藥等行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備,在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用。
可根據(jù)客戶的需求,配制各種的攪拌槳,以達(dá)到不同的反應(yīng)效果。反應(yīng)釜的容量、外形尺寸和送料方式
可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境設(shè)計,配合生產(chǎn)流程。是傳統(tǒng)化工行業(yè)的必須生產(chǎn)設(shè)備。 我公司生產(chǎn)電加熱反應(yīng)釜、
蒸汽加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜,根據(jù)生產(chǎn)工藝、操作條件,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽
加熱、導(dǎo)熱油加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式和框
式等。開孔數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
反應(yīng)釜的維護(hù)
(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
(2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油絕*對不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得**過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或**負(fù)荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
(5)設(shè)備安裝好后,通入一定量的保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。
(6)當(dāng)降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度**過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,對于**過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用較*好不**過爆破片的下限壓力的80%,更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。
(8)反應(yīng)完畢后,**行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
(9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
詞條
詞條說明
如何進(jìn)行人孔、手孔結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計選擇?
如何進(jìn)行人孔、手孔結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計選擇? 1.人孔、手孔結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計選擇應(yīng)根據(jù)孔蓋的開啟頻頻繁程度、安裝位置(水平或垂直)、密封性要求、蓋的重量以及蓋開啟時所占據(jù)的空間未來等因素來決定。 2.孔蓋需要經(jīng)常開閉時,宜選用快開式人孔、手孔。如人孔軸線的垂直平面位置較小,可選用回轉(zhuǎn)式快開人孔、手孔;如要求迅速開閉,且允許孔蓋按垂直于軸線的左右方向移動時,可選用旋柄式快開人孔、手孔。 3.為防止人孔、手
鎳復(fù)合材料反應(yīng)釜特別適用于各種強(qiáng)堿介質(zhì)。
鎳復(fù)合材料反應(yīng)釜主體材料是選用Q345R與**的爆*炸復(fù)合板,特別適用于各種強(qiáng)堿介質(zhì)。 特 點:純鎳主要用于耐堿液腐蝕,鎳銅合金常用作耐氟酸的材料,鎳鉬合金能耐腐蝕,鐵鎳基合金主要為鎳鐵鉻合金,在含氯介質(zhì)中有較好的耐應(yīng)力腐蝕的性能,但是鎳及鎳合金在含介質(zhì)中的使用溫度會受到很大限制。由于鎳及鎳合金價格比較高,因此常采用以純鎳或鎳合金作為覆層的復(fù)合板。 主要技術(shù)參數(shù): 設(shè)計壓力:-0.1~3
反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng),威海博銳化機(jī)為您解答
反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng)除了與其他機(jī)械設(shè)備一樣注意的條件外,還有注意下列問題 1、在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。 2、應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作。 3、升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。 4、不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。 5、反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)時,聯(lián)軸器與
小型高壓反應(yīng)釜 放心采購?fù)2╀J化機(jī) **
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速**過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。 1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。 2.在一般中等壓力
公司名: 威海博銳化工機(jī)械有限公司
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電 話: 0631-5777277
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