某電鍍企業(yè)相關(guān)職業(yè)病危害因素的檢測、評價及防治

時間：2016-01-05作者：河南鑫安利安全科技股份有限公司瀏覽：122

為了預(yù)防、控制和消除電鍍企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)項目的職業(yè)病危害，保護(hù)勞動者的健康。依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范對企業(yè)工作場所職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測分析與評價。企業(yè)能夠采取相關(guān)的職業(yè)病危害防護(hù)措施，各崗位職業(yè)病危害因素基本符合國家職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)要求。

1 背景

電鍍行業(yè)屬于表面處理行業(yè)，具有較強(qiáng)的裝飾性與功能性，通用性強(qiáng)，應(yīng)用面廣。故某公司在某電鍍工業(yè)園區(qū)建設(shè)金屬表面處理的項目。

2 主要危害因素

2.1 生產(chǎn)工藝與所用原輔料

該企業(yè)為吊鍍銅鎳鉻生產(chǎn)線，鍍件經(jīng)過電鍍前處理（除油與酸洗工序），經(jīng)過電鍍處理（預(yù)鍍氰銅、鍍酸銅、鍍鎳及鍍鉻等工序），再經(jīng)過電鍍后處理（干燥工序）后為成品。經(jīng)過一個鍍槽后，均經(jīng)過幾個水洗槽進(jìn)行水洗。使用的原料主要有*、鹽酸、QING化鈉、硫酸銅、硫酸鎳與鉻酸酐。

2.2 主要職業(yè)病危害因素性質(zhì)及危害

2.2.1 主要職業(yè)病危害因素：經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查與相關(guān)資料分析，企業(yè)存在的職業(yè)病危害因素主要有**、氯化氫及鹽酸、氰化氫、*化物、硫酸、可溶性鎳化合物、三氧化鉻、高溫、噪聲等。

2.2.2 職業(yè)病危害因素性質(zhì)及危害

**：**，化學(xué)式為NaOH，為一種具有高腐蝕性的強(qiáng)堿，一般為片狀或顆粒形態(tài)。吸入**的粉塵或煙霧時，可引起化學(xué)性上呼吸道炎。皮膚接觸可引起灼傷?？诜螅谇?、食管、胃部燒灼痛，腹絞痛、嘔吐血性胃內(nèi)容物，血性腹瀉。**濺入眼內(nèi)，可發(fā)生結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、結(jié)膜和角膜壞死。嚴(yán)重者可致失明。

氯化氫及鹽酸：氯化氫無色，有窒息性氣味，比重大于空氣，遇潮濕的空氣產(chǎn)生白霧，較易溶于水，形成鹽酸。煙霧吸入后即刻引起上呼吸道粘膜刺激癥狀，吸入高濃度煙霧可引起肺水腫，高濃度吸入時，有時尚可引起喉痙攣或水腫，甚至導(dǎo)致窒息，很快死亡，誤服鹽酸后，口腔、咽部、胸骨后和腹部發(fā)生劇烈的灼熱性疼痛。皮膚受氯化氫氣體或鹽酸霧刺激后，可發(fā)生皮炎，水泡；若皮膚接觸鹽酸液體，則可造成化學(xué)性灼傷。

氰化氫：氰化氫，化學(xué)式HCN，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下為液體，劇毒且致命，無色而苦，并有杏仁氣味。主要引起機(jī)體組織內(nèi)窒息。急性中毒病情進(jìn)展*，無明顯潛伏期。一般病情危重。吸入高濃度氰化氫或口服多量***后立即昏迷、呼吸停止，于數(shù)分鐘內(nèi)死亡（猝死）。皮膚或眼接觸***可引起灼傷。亦可吸收致中毒。

*化物：*化物特指帶有氰基（CN）的化合物。人在吞服致死劑量QING化鈉時，幾乎可立即停止呼吸，造成猝死。

硫酸：硫酸（化學(xué)式：H2SO4），無水硫酸為無色油狀液體，通常使用的是它的各種不同濃度的水溶液。硫酸是一種較活潑的二元無機(jī)強(qiáng)酸，能和許多金屬發(fā)生反應(yīng)。吸入酸霧后可引起明顯的上呼吸道刺激癥狀及支氣**，高濃度時可引起喉痙攣和水腫而致窒息。伴有結(jié)膜炎和咽炎?？梢鹣雷苽?。皮膚接觸**酸后局部刺痛，可發(fā)生潰瘍。濺入眼內(nèi)可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜潰瘍以至穿孔。

可溶性鎳化合物：鎳鹽大量口服時可產(chǎn)生劇烈的胃腸道刺激現(xiàn)象，出現(xiàn)嘔吐、腹瀉。在鍍鎳或電解鎳時，常因其粉塵或蒸氣的刺激而發(fā)生皮炎，主要表現(xiàn)為接觸性皮炎或過敏性濕疹。

三氧化鉻：暗紅色或暗紫色斜方結(jié)晶，易潮解。用于生產(chǎn)鉻的化合物，氧化劑，催化劑，此外還用于木材防腐，電鍍等。吸入六價鉻化合物的粉塵、煙霧，口服鉻鹽等可引起急性中毒。吸入中毒表現(xiàn)為眼、上呼吸道刺激癥狀，如流淚、鼻腔燒灼感、流涕、咳嗽、聲音嘶啞、鼻衄、氣急、呼吸困難等。口服中毒表現(xiàn)為服后幾分鐘至數(shù)小時出現(xiàn)惡心、嘔吐、腹絞痛、吞咽困難、腹瀉、血便、煩躁，嚴(yán)重者出現(xiàn)呼吸困難、紫紺、休克、肝功能損害、腎功能衰竭。皮膚接觸六價鉻后，可引起接觸性皮炎、過敏性皮炎。

高溫：從事高溫作業(yè)時因體內(nèi)熱平衡和水鹽代謝紊亂，可能導(dǎo)致職業(yè)性中暑，嚴(yán)重時可發(fā)生重癥中暑。重癥中暑可分為熱射病、熱痙攣和熱衰竭三型，也可出現(xiàn)混合型。

噪聲：長期接觸工業(yè)噪聲可引起操作工人耳鳴、耳痛、頭暈、煩躁、失眠、記憶力減退，可引起暫時性聽閾位移、永*性位移、高頻聽力損傷、語頻聽力損失，嚴(yán)重者出現(xiàn)噪聲聾。

3 檢測結(jié)果及分析

3.1 檢測結(jié)果：經(jīng)檢測，化學(xué)危害因素**、氯化氫、氰化氫、*化物、硫酸、可溶性鎳化合物、三氧化鉻檢測結(jié)果均合格。高溫及噪聲檢測結(jié)果部分崗位不合格。

3.2 檢測結(jié)果分析：因物件在搬運(yùn)、上下掛等過程中，相互之間的撞擊以及部分鍍件需用氣*吹掃表面水分，故部分崗位噪聲檢測結(jié)果不合格。因電鍍需要一定溫度，部分鍍件需要烘箱進(jìn)行烘干，故部分崗位高溫檢測結(jié)果不合格。

4 采取措施

4.1 選址及布局：該企業(yè)位于某電鍍工業(yè)園區(qū)，周圍無居民區(qū)等環(huán)境敏感點；企業(yè)生產(chǎn)區(qū)與輔助生產(chǎn)區(qū)分開，生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝?小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；車間設(shè)備按有無危害及危害的類型分開。

4.2 工藝**性：為自動吊鍍線，淘汰手工電鍍，減小了工人接觸有毒有害因素的機(jī)會。

4.3 工程防護(hù)措施：車間設(shè)有氣樓進(jìn)行通風(fēng)，各鍍槽邊均設(shè)有側(cè)吸式排風(fēng)罩連接廢氣處理裝置；墻壁設(shè)有冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行防暑降溫。

4.4 個人防護(hù)用品：為工人配發(fā)了相應(yīng)的個人防護(hù)用品。

4.5 輔助用室：廠區(qū)設(shè)有浴室（內(nèi)有簡易較衣室）、休息室及廁所。

4.6 職業(yè)衛(wèi)生管理：建立了較為完善的職業(yè)衛(wèi)生管理制度。

4.7 應(yīng)急：編制了職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案，并在車間設(shè)有相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)施及張貼應(yīng)急救援路線圖及應(yīng)急電話等。

4.8 職業(yè)健康檢查：進(jìn)行了上崗前、在崗期間的職業(yè)健康檢查，未發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌及疑似職業(yè)病病人。

在實際生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)除油槽、酸洗槽、預(yù)鍍氰銅槽、鍍酸銅槽、鍍鎳槽、鍍鉻槽原料的取料、運(yùn)輸、加料、清槽以及檢維修過程的管理；完善操作規(guī)程，使工人嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；加強(qiáng)工程防護(hù)設(shè)施的檢維修，確保工作時能正常運(yùn)行并提早生產(chǎn)運(yùn)行以及延后生產(chǎn)關(guān)閉；監(jiān)督工人正確使用、存放及更換個人防護(hù)用品；定期進(jìn)行應(yīng)急救援演練、職業(yè)衛(wèi)生檢測及員工職業(yè)健康檢查等措施，**工人的身體健康。


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