電廠除塵脫硫耐磨管道

時(shí)間：2015-12-08作者：滄州昊凱耐磨管道設(shè)備制造有限公司瀏覽：131

襯膠鋼管特性：

1.較高的耐沖擊性 ?橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，較大的提高了使用壽命。

2.耐磨性能好 橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年；

3.鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。

4.溫度適應(yīng)范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；

5.防腐性能好 橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用；

6.運(yùn)行阻力小，降低能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑；

7.重量輕，易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到zui低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費(fèi)用，阻力消耗小節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，襯膠鋼管的綜合成本相應(yīng)大大降低，可為用戶節(jié)省大量資金。

8.可循環(huán)使用 ?鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)約了資金。


滄州昊凱耐磨管道設(shè)備制造有限公司專注于陶瓷耐磨管,雙金屬耐磨管道,稀土合金耐磨管,雙金屬耐磨彎頭等

• 詞條

  詞條說明

• 電廠耐磨管道（全型號）

  結(jié)構(gòu) **高的耐磨性 1. AI2O3≧95%陶瓷的耐磨性是鋼的10倍以上。 2. 特厚的耐磨層。(根據(jù)用戶要求增減耐磨層6mm-9mm) 雙重防脫落性 --鑄石彎管的50% 防脫落加固耐磨陶瓷片為廠99年開發(fā)的**產(chǎn)品，它有效的解決了防磨瓷片的脫落問題陶瓷片本身三面互壓、插接的狀態(tài)防止脫落，瓷片中心有一錐形孔，用錐形螺絲做穩(wěn)固釘與防磨工件焊接成一體，又一次**了瓷片的穩(wěn)固。 耐高溫 -50℃—40

• 生產(chǎn)雙金屬耐磨管的實(shí)體廠家

  滄州昊凱生產(chǎn)各種雙金屬疑難管件，我們可以根據(jù)客戶給出的圖紙生產(chǎn)讓客戶滿意的產(chǎn)品。以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展是我公司的企業(yè)宗旨。 雙金屬的耐磨性大于陶瓷復(fù)合的耐磨性，因?yàn)樘沾蓮?fù)合管的耐磨層厚度小于雙金屬耐磨管的耐磨層厚度，所以雙金屬耐磨能較好的起到耐磨的作用。 雙金屬耐磨的工藝特點(diǎn)： 雙金屬耐磨管在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術(shù)。該技術(shù)是將兩種金屬都在液體的狀態(tài)下融合成型，實(shí)現(xiàn)了冶金真正結(jié)合的目的

• 耐磨管道管件生產(chǎn)廠家

  陶瓷復(fù)合耐磨產(chǎn)品特點(diǎn)性能： 1.耐磨性好 陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。 2.運(yùn)行阻力小 SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且**銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試

• 大口徑雙金屬復(fù)合耐磨彎頭

  雙金屬具有多種機(jī)械性能： 1.耐磨性好：硬度可根據(jù)不同工況要求，鉻式硬度可控制在HRC45-65范圍內(nèi)，并且具有較高的任性。 2.耐腐蝕性強(qiáng)：耐高溫，抗磨損性能強(qiáng)。 3.可焊性好：以往高鉻合金和稀土合金，為達(dá)到一定的硬度，含碳量較高，因此可焊性較差。而中鉻稀土硼合金，基本上是靠硼來提高的，因此可焊性**高鉻合金和稀土合金，但還不理想，還得借助于外壁A3、16Mn的可焊性來達(dá)到理想的焊接強(qiáng)度，使得