? ??我國**臺自行生產(chǎn)的注塑機可以追溯到上世紀50年代。在五十多年的發(fā)展中,我國已能生產(chǎn)大部分機種,并向大型、**大型注塑機延伸。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前中國有546家本土塑料機械生產(chǎn)商,注塑機年產(chǎn)量已占世界注塑機年產(chǎn)量的62.97%,預(yù)計未來幾年該行業(yè)將以7.43%的復(fù)合年增長率持續(xù)增長。近年,隨著與***企業(yè)進行合資及技術(shù)合作的加深,同時對機械零部件的**釆購方式的掌握,我國已成為世界塑機臺件生產(chǎn)的**大國。
? ?今年是“十二五”收官之年,市場對塑料制品的要求日益嚴格,“綠色智造”已經(jīng)成為時代強音。從整個行業(yè)看,經(jīng)過了幾輪技術(shù)和環(huán)保政策淘汰,目前市場上活躍的注塑機生產(chǎn)廠家都非常注重新一代高科技設(shè)備的研發(fā),通過智能化的控制,滿足當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)的高精度要求。傳統(tǒng)的注塑機采用油壓傳動,具有環(huán)境污染大,噪音高、耗能大之特點,此類注塑機不僅能量損失嚴重,還對環(huán)境存在較大的不利因素。但其制造成本低,維修亦比較方便,因此,是目前市場占有率較高的注塑機類型。然而,記者從前不久的Chinaplas(中國**橡塑展)上了解到,主流的注塑機械80%都加裝了節(jié)能輔助設(shè)備,從低能耗的加熱圈到伺服智能控制系統(tǒng),從**構(gòu)件到施工工藝,每個模塊都進行了精心的優(yōu)化,整機的性能得到進一步升級。可以說,綠色環(huán)保已經(jīng)成為新時代的標(biāo)志,也是當(dāng)前塑機生產(chǎn)企業(yè)在未來機型規(guī)劃中不得不考慮的重要因素。
? ?注塑機會不斷朝著自動化、節(jié)能化、智能化、無人化等方向發(fā)展?!澳壳埃覈鴱娜毡?、美國、德國等發(fā)達國家每年進口的精密塑料注射成型裝備近20 億美元,而且進口額逐年上升,特別是用于加工精密塑料制品的精密注塑機。與此同時,我國也鼓勵各塑料注射成型裝備企業(yè)大力發(fā)展高附加值、高技術(shù)含量、低能耗的產(chǎn)品,提高行業(yè)的**競爭?!比妱幼⑺軝C憑借其出色的節(jié)能特性、控制特性、加工特性,將在未來20年內(nèi)***塑機市場。
? ?任何大小格局的變化都伴隨著整個產(chǎn)業(yè)的調(diào)整和自適應(yīng),在全電動注塑機到來之前,變頻器、伺機技術(shù)等是注塑機節(jié)能的必要過渡,而變頻器又是伺服技術(shù)的過渡。目前國內(nèi)的注塑機大部分采取PLC控制系統(tǒng)。但是PLC控制方式也有其不足的地方,如它的抗干擾性、可靠性和溫度控制精度在有些時候還顯得不夠理想。而伺服驅(qū)動系統(tǒng)不僅在控制精度和系統(tǒng)響應(yīng)程度上具有無可比擬的優(yōu)越性,同時還能實現(xiàn)機械軟啟動,對電網(wǎng)沖擊小。在伺服技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟的今天,隨著設(shè)備成本的降低,未來20年將是全伺服控制注塑機的時代。
? ?能之原作為企業(yè)整體節(jié)能領(lǐng)域具有**競爭力的企業(yè),一直致力于為客戶提供較理想的節(jié)能解決方案。憑借專業(yè)技術(shù)和多年的改造經(jīng)驗,我們已經(jīng)形成集節(jié)能產(chǎn)品研發(fā)、能源檢測、銷售安裝為一體的產(chǎn)品**鏈,業(yè)務(wù)覆蓋電機系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)等節(jié)能領(lǐng)域,客戶涵蓋數(shù)百家大中型企業(yè)。作為一家創(chuàng)新型企業(yè),能之原將繼續(xù)在節(jié)能服務(wù)領(lǐng)域**潮流。
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詞條說明
我國**臺自行生產(chǎn)的注塑機可以追溯到上世紀50年代。在五十多年的發(fā)展中,我國已能生產(chǎn)大部分機種,并向大型、**大型注塑機延伸。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前中國有546家本土塑料機械生產(chǎn)商,注塑機年產(chǎn)量已占世界注塑機年產(chǎn)量的62.97%,預(yù)計未來幾年該行業(yè)將以7.43%的復(fù)合年增長率持續(xù)增長。近年,隨著與***企業(yè)進行合資及技術(shù)合作的加深,同時對機械零部件的**釆購方式的掌握,我國已成為世界塑機臺件生產(chǎn)的*
導(dǎo)讀:節(jié)能政策催生伺服系統(tǒng)的升級推廣,伺服系統(tǒng)的優(yōu)越性能也被廣泛認可。陶瓷壓磚機是陶瓷行業(yè)主要生產(chǎn)機械,配備**的伺服系統(tǒng)可以有效的提高響應(yīng)速度。這不僅能為企業(yè)增加成品率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,同時也是企業(yè)競爭力的實力體現(xiàn)。 痛定思痛,苦覓節(jié)能方案 陶瓷行業(yè)經(jīng)歷了2014年的“寒冬”,又迎來了較嚴《環(huán)保法》的實施之年。受國家節(jié)能減排政策的影響及地方對陶瓷企業(yè)污染的嚴格限制,部分高能耗的瓷磚生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)被
導(dǎo)讀:納米紅外電熱圈產(chǎn)品持續(xù)*,市面上偽劣電熱圈大行其道,許多注塑企業(yè)深受其害。能之原作為節(jié)能電熱圈開發(fā)者之一,從結(jié)構(gòu)和材質(zhì)方面有針對性地甄別了偽劣電熱圈,供塑企參閱。 據(jù)統(tǒng)計,今年1-5月,中國橡膠和塑料制品業(yè)固定資產(chǎn)投資2090億元,同比增長6.9%,國內(nèi)橡塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強勁。與此同時,伴隨著國家節(jié)能減排的綠風(fēng),塑企紛紛改變發(fā)展策略,采用較新的節(jié)能科技、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等措施使注塑機械得到進一
導(dǎo)讀:我國有色金屬擠出材近年發(fā)展勢頭兇猛,然而在向擠壓加工**產(chǎn)品邁進時卻受到金屬擠壓機等生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的限制。伺服系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)越性,可以有效地幫助企業(yè)提升工作效率,節(jié)省成本。 我國作為有色金屬儲量大國、產(chǎn)量大國、消費大國和出口大國,近年隨著**制造業(yè)的發(fā)展,消費和出口量增加,主要金屬如銅、鋁、鎂合金的擠壓工業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品品種、質(zhì)量、工藝裝備和生產(chǎn)工藝技術(shù)以及
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