研制開發(fā)開清梳聯(lián)合機(jī)解決的幾個重要問題

時(shí)間：2015-06-23作者：江蘇天合紡機(jī)有限公司瀏覽：353

研制開發(fā)開清梳聯(lián)合機(jī)解決的幾個重要問題

（1）我國研制清梳聯(lián)設(shè)備有近三十年的歷史，長期上不去的原因較多，除了電氣控制元件質(zhì)量差，微電子技術(shù)跟不等原因外，較重要的是沒有把清梳聯(lián)設(shè)備當(dāng)作一個系統(tǒng)工程來抓。開清梳聯(lián)合機(jī)是由開清棉部分、梳棉部分和濾塵部分組成，各部分如何**地聯(lián)接起來，**要全盤考慮，包括流程的選擇、濾塵的配置、設(shè)備的排列、管路9的設(shè)計(jì)、抽吸落棉系統(tǒng)的設(shè)置、各吸點(diǎn)風(fēng)量風(fēng)壓的確定、清梳聯(lián)電氣集中控制柜的設(shè)計(jì)等等，各部分都要**地配套，作為一個系統(tǒng)，*成體系。

（2）開清梳聯(lián)合機(jī)須選用往復(fù)式抓棉機(jī)

往復(fù)抓棉機(jī)是開清梳聯(lián)合機(jī)的**道工序，間歇下降的抓棉打手隨轉(zhuǎn)塔作往復(fù)運(yùn)動，對棉包作順序抓取，被抓取的棉束經(jīng)輸棉風(fēng)機(jī)和輸棉管道，藉前方凝棉器或風(fēng)機(jī)的抽吸送至前方機(jī)臺的棉箱內(nèi)。以往在開清梳聯(lián)合機(jī)中所配的抓棉機(jī)絕大部分是園盤抓棉機(jī)，園盤抓棉機(jī)與往復(fù)抓棉相比有兩個弱點(diǎn)，一個堆放包數(shù)有限，只能放20多包，另一個是回轉(zhuǎn)抓取棉束過程中，棉束大小的離散度較大，內(nèi)圈抓取棉束小，外圈抓取棉束大，平均抓取棉束重量約為50mg~80mg，而且在抓取過程中有棉塊與內(nèi)外圍墻板相揉搓而產(chǎn)生束絲現(xiàn)象，影響生條質(zhì)量。采用往復(fù)抓棉機(jī)可以克服上述缺點(diǎn)，堆放棉包一般均在50包左右（一側(cè)），抓取棉束均勻而細(xì)小，棉束重量為30mg（產(chǎn)量為500Kg/h）。由于往復(fù)抓棉和園盤抓棉機(jī)相比，沒有內(nèi)外墻板，避免了原棉在打手和墻板間的揉搓，減少了束絲和小雜的產(chǎn)生，使生條結(jié)雜有下降趨勢。采用往復(fù)抓棉機(jī)可以一開始就將棉束抓小抓細(xì)抓均勻，混和均勻，纖維得到充分開松，有利于后面機(jī)臺除雜作用的提高。

開發(fā)的FA006型往復(fù)抓棉機(jī)很好地滿足了棉紡工藝的要求，已受到棉紡廠用戶的青睞，該項(xiàng)目95年被評為中國紡織機(jī)械工業(yè)集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎，中國紡織總會科技進(jìn)步一等獎，地區(qū)科技進(jìn)步二等獎。現(xiàn)在供應(yīng)的抓棉機(jī)又在機(jī)械、電氣上作了改進(jìn)，自動化程度較高，性能較穩(wěn)定**。

（3）開清梳聯(lián)合機(jī)**配置鋸齒輥筒清棉機(jī)

開清梳聯(lián)合機(jī)要求喂入清梳聯(lián)喂棉箱的原棉要充分開松，呈雪片狀，并經(jīng)過預(yù)梳理，以減輕高產(chǎn)梳棉機(jī)的梳理負(fù)擔(dān)，為此在工藝流程中，開清棉機(jī)組的最后一臺需配置鋸齒輥筒清棉機(jī)，設(shè)有雙除塵刀和預(yù)分梳板結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是除雜**，對纖維有預(yù)梳理作用，充分開松的棉纖維為均勻喂入清梳聯(lián)喂棉箱創(chuàng)造了條件。

為了縮短流程，鄭紡機(jī)開發(fā)出的ZFA028多倉混棉機(jī)和ZFA109型三輥清棉機(jī)，三個輥筒針布的排列為粗針、粗鋸齒和細(xì)鋸齒，能有效的處理開松度較低的原棉。該機(jī)特點(diǎn)是三個清棉輥都設(shè)有連續(xù)抽吸風(fēng)的除雜管和可調(diào)節(jié)落雜量的除塵刀閥門，除雜**但對纖維的損傷較少。

(4) 采用連續(xù)喂棉系統(tǒng)

連續(xù)喂棉系統(tǒng)是**清梳聯(lián)喂棉箱上棉箱供棉穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)，研制中原來采用在輸棉管道上安裝壓力傳感器，用模擬量的PI調(diào)節(jié)器控制變頻器驅(qū)動給棉電機(jī)，其結(jié)果是適應(yīng)能力不強(qiáng)，供棉波動大，梳棉機(jī)的不同開臺數(shù)引起管道的壓力波動，調(diào)節(jié)不便。對此經(jīng)過反復(fù)探討和多次試驗(yàn)比較，最后采用了新型調(diào)節(jié)器，采用了二個自由度的PID加上模擬控制，管道內(nèi)壓力始終維持在80+5mm水柱的壓力，各棉箱的上棉箱棉層密度均勻，而且隨梳棉機(jī)開臺數(shù)不同，F(xiàn)A108E鋸齒輥筒清棉機(jī)的給棉變頻電機(jī)的頻率能很快穩(wěn)定，且與梳棉機(jī)開臺數(shù)成正比，達(dá)到了精密連續(xù)喂棉的目的，**了清梳聯(lián)喂棉箱上棉箱供棉的穩(wěn)定，對生條條干的均勻起到了**作用。

（5）采用間歇吸落棉系統(tǒng)




**間歇吸落棉及濾塵系統(tǒng)具有很高的**性和足夠的風(fēng)量風(fēng)壓是能否開好清梳聯(lián)的關(guān)鍵之一。根據(jù)清梳聯(lián)整個流程的風(fēng)量要求，選擇合適的板式濾塵器、風(fēng)機(jī)、纖維分離器及壓緊器等，并選擇質(zhì)量好、動作**的吸落棉板閥，專門設(shè)計(jì)了吸落棉的電氣控制系統(tǒng)，選用進(jìn)口的元器件，采用PLC程序控制，避免了清除機(jī)內(nèi)落棉而產(chǎn)生的停臺，以**清梳聯(lián)的連續(xù)生產(chǎn)。























江蘇天合紡機(jī)有限公司專注于紡織機(jī)械,清花機(jī),梳棉機(jī),并條機(jī),粗紗機(jī),細(xì)紗機(jī),自絡(luò)筒,氣等

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