什么是噴涂

    噴涂通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法??煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

    特點編輯

    噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、**、船舶等領(lǐng)域,是現(xiàn)今應(yīng)用較普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有**到百級的無塵車間,噴涂設(shè)備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備,消霧及廢水,廢氣處理設(shè)備等。
    噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑,既污染環(huán)境,不利于人體健康,又浪費涂料,造成經(jīng)濟(jì)損失。
    大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。

    2主要問題編輯

    噴涂作業(yè)常見問題及解決方法:
    1.現(xiàn)象:起粒
    噴涂
    原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近
    解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處于較佳工作狀態(tài),確定槍口距離物面20-50CM為宜。
    2.現(xiàn)象:垂流
    原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運(yùn)行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流
    解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次較好掌握間隔噴漆時間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比
    3.現(xiàn)象:桔皮
    原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高,令漆膜么應(yīng)劇烈
    解決方法:按使用說明配比;調(diào)整氣壓,不可太大;注意現(xiàn)場溫度,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度
    4.現(xiàn)象:泛白
    原因:作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大,漆膜反應(yīng)劇烈,可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象;固化劑 過量,一次噴涂太多太厚
    解決方法:注意現(xiàn)場濕度,可添加防白水,阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生;按比例調(diào)制,一次噴涂不可太厚
    5.現(xiàn)象 :起泡
    原固:壓縮空氣有水混到漆膜上,作業(yè)現(xiàn)場氣溫高,油漆干燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚
    解決方法:油水分離,注意到排水;添加慢干稀釋劑;物面處理干凈,油漆加防白水;一次不宜太厚
    6.現(xiàn)象 :收縮
    原因:涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透
    解決方法 ;按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂
    7.現(xiàn)象 :起皺
    原因:干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當(dāng);底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚,內(nèi)部深劑未及時揮發(fā),外干內(nèi)不干。
    解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴*二道或濕噴濕。

    3注意事項編輯

    噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施
    1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。
    2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無問題時方可工作。
    3.噴漆作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。
    4.作業(yè)中,企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度,氧含量應(yīng)在18%以上,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)**爆炸下限的10%。
    5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場所過于狹小,僅能容納單人操作時,另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
    6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。
    7.多支噴槍同時作業(yè),必須拉開間距(5m左右),并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。
    8.特涂作業(yè),其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理,若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況,首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外,并由維修人員檢修。
    9.無氣噴漆的高壓射流和滲漏,會導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故,作業(yè)時應(yīng)做到:
    a.任何時候不準(zhǔn)將噴槍嘴對著別人及自身;
    b.不得用手指觸摸噴嘴,或窺視槍口;
    c.清掃噴槍時,要切斷泵驅(qū)動源,放掉壓力,并使安全裝置銷往噴槍,才能進(jìn)行清掃;
    d.噴槍停止使用時,必須把安全閂銷住。
    10.作業(yè)完畢后,必須及時將噴槍撤出艙外,并繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng),直至漆膜完全固化。
    11.噴漆作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時對工作場所進(jìn)行清理,將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫,不準(zhǔn)隨便亂放。
    12.操作人員必須佩戴防護(hù)口罩,橡膠手套,眼罩等相關(guān)防護(hù)用品。

    太倉市古秋靜電噴涂廠專注于烤漆,噴塑,噴涂加工等

  • 詞條

    詞條說明

  • 噴塑加工

    噴塑加工的工藝流程通常包括表面預(yù)處理、噴涂、烘烤和冷卻等步驟。在表面預(yù)處理階段,物體表面通常需要進(jìn)行除油、除銹、打磨等處理,以確保噴涂后的涂層能夠牢固附著在物體表面。噴涂過程中,塑料粉末或顆粒被噴涂噴射到物體表面,并在高溫烘烤爐中熔化固化,形成堅固的涂層。后,經(jīng)過冷卻處理后,涂層表面通常需要進(jìn)行打磨、拋光等處理,以提高其光澤度和平整度。噴塑加工具有許多優(yōu)點。,噴塑涂層具有良好的耐腐蝕性能,能夠有效

  • 什么是噴塑

    噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝 它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板或其它產(chǎn)品的表面,然后經(jīng)過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬或其它物件的表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。 靜電噴涂編輯 優(yōu)勢 不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及

  • 噴涂加工

    噴涂加工是一種常見的表面處理技術(shù),它通過將涂料或涂層噴射到工件表面來改變其外觀、性能或保護(hù)作用。這種加工方式廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,包括汽車制造、航空航天、建筑和家具制造等。噴涂加工可以提供各種不同的涂層,如防腐蝕涂料、裝飾性涂料、耐磨涂料等,以滿足不同工件的需求。噴涂加工的主要優(yōu)點之一是它可以在不同的材料表面上進(jìn)行涂層,包括金屬、塑料、玻璃和陶瓷等。這種多樣性使得噴涂加工成為一種非常靈活的加工方

  • 烤漆

    烤漆的過程通常包括幾個步驟。,需要對待涂物進(jìn)行準(zhǔn)備,包括去除表面的污垢和油脂,以確保漆料可以牢固地附著在表面上。然后,涂料被噴涂在產(chǎn)品的表面上,通常需要多層涂料以確保涂層的均勻和充分覆蓋。接下來,產(chǎn)品被送入烤漆室,通過加熱和干燥的過程來固化涂層。這一步驟非常關(guān)鍵,因為它可以確保涂層的耐久性和光澤度。烤漆技術(shù)的發(fā)展使得涂料的選擇變得加多樣化。不同類型的涂料可以提供不同的效果,包括啞光、半光澤和高光澤

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