如何縮小我國鑄造業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距

    中國鑄造行業(yè)的整體水平仍存在較大差距,盡管我們朝鑄造強(qiáng)國的方向正在起步,但卻任重而道遠(yuǎn),需扎扎實(shí)實(shí)地走好奔向鑄造強(qiáng)國的每一步。無論研發(fā)、裝備、材料,還是鑄件產(chǎn)品、員工素質(zhì)等都顯露出我國鑄造業(yè)已開始邁出奔向鑄造強(qiáng)國的步伐。


    “宏專”結(jié)合。這是宏觀層面的整個(gè)行業(yè)的行為,產(chǎn)業(yè)集群將推動(dòng)鑄造行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí),**企業(yè)將拉動(dòng)集群內(nèi)企業(yè)間的深度專業(yè)化分工與協(xié)作,一些優(yōu)質(zhì)企業(yè)會(huì)在其擅長(zhǎng)的專業(yè)領(lǐng)域做大做強(qiáng)。從“頭”抓起。從“頭腦”轉(zhuǎn)變觀念開始,從“源頭”解決問題,從“開頭”優(yōu)化鑄造工藝,各級(jí)員工素質(zhì)和能力的提高是競(jìng)爭(zhēng)力的“根源”。面向需求。鑄造業(yè)在面向需求中高速發(fā)展。我國鑄件工藝出品率也較低,例如我國鑄鋼件工藝出品率平均為50%,而國外是普遍達(dá)到70%。由于鑄件等級(jí)偏低,價(jià)格也相應(yīng)偏低。尤其高等級(jí)、高質(zhì)量、高附加值鑄件生產(chǎn)能力差。美國等西方發(fā)達(dá)國家在鐵基材料的生產(chǎn)方面已轉(zhuǎn)向高附加值的特種材料,**高性能合金鑄鋼及高性能及特種鑄鐵方面,同時(shí)鐵基材料鑄造產(chǎn)量在逐年減少,有色合金鑄造產(chǎn)量在逐步增加,如美國從1998~2003年五年間鐵基材料鑄件生產(chǎn)量減少了7%,相應(yīng)的非鐵合金鑄件產(chǎn)量增加3%。發(fā)達(dá)國家總體上鑄造技術(shù)**、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、原輔材料已形成商品化系列化供應(yīng),生產(chǎn)普遍實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化(計(jì)算機(jī)控制、機(jī)器人操作)。 要改變目前這種狀況,就必須加大鑄造企業(yè)的重組和結(jié)構(gòu)調(diào)整,發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn),進(jìn)一步擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)企業(yè)的規(guī)模,提高企業(yè)的工藝和裝備水平;必須加大科技投入,建立企業(yè)的研發(fā)中心并實(shí)行產(chǎn)學(xué)研三結(jié)合的研發(fā)體制,推動(dòng)自主創(chuàng)新;必須把環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)**當(dāng)作一件大事抓緊抓好;必須大力降低能耗和原材料消耗;必須進(jìn)一步培養(yǎng)鑄造方面的專業(yè)人才,加強(qiáng)職工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn),提高全行業(yè)職工的技術(shù)與勞動(dòng)素質(zhì)。我公司是培養(yǎng)人材方面比較顯著,派公司**名業(yè)務(wù)骨干去北京學(xué)習(xí),學(xué)成歸來后無論從技術(shù)還有銷售都有比較明顯的效果。


    河北兆基精模鑄造量具有限公司專注于鑄鐵平板,量具等

  • 詞條

    詞條說明

  • 要求鑄鐵V型架的技術(shù)工藝

    鑄鐵V型架的尺寸相互表面間的平行度,垂直度誤差在0.01毫米之內(nèi),V型鐵V型槽的*線必須在v型架的對(duì)稱平面內(nèi)并與底面平行,同心度,平行度的誤差也在0.01毫米之內(nèi),V型槽半角誤差在±30~±1范圍內(nèi)。一般鑄鐵V型架都是一副兩塊,兩塊的平面與V型槽都是在一次安裝中磨出的。好比:2000mm×4000mm的V型架可以放置重量為64噸的工件,這樣V型架的承載,我們可以根據(jù)V型架的技術(shù)要求本著以較低的

  • 關(guān)于安裝鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的程序簡(jiǎn)介

    普通廠家消費(fèi)的大平臺(tái)都是六點(diǎn)支承。由于平臺(tái)剛度不夠及過定位支承,難以得到幾何學(xué)上的穩(wěn)定,在平臺(tái)消費(fèi)、檢定、運(yùn)用時(shí)由于支架變形或其他緣由,將使平臺(tái)主要支承點(diǎn)位置有變化的可能。這是由于平臺(tái)主支承點(diǎn)可能是1、4、3,也可能是1、4、6或3、4、6或1、3、6。一切這些支承都使平臺(tái)處于不定的變外形態(tài)中,必然惹起平臺(tái)平面度值的變化,難以堅(jiān)持平臺(tái)精確度的穩(wěn)定性。制造廠家如以1、4、3為主要支承點(diǎn),則6點(diǎn)處將

  • 用于確定鑄鐵平臺(tái)理想平面方位的原則

    一、環(huán)線法原則:利用測(cè)量閉合環(huán)的平差原理,使鑄鐵平臺(tái)各被測(cè)點(diǎn)平差后的新位置到測(cè)量基面的距離變?yōu)楦鼽c(diǎn)相對(duì)于理想平面的距離。這時(shí)理想平面就是通過原點(diǎn)的自然水平面。 ? 二、三點(diǎn)法原則:規(guī)定理想平面通過鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面上相距較遠(yuǎn)且不在一條直線上的三點(diǎn)形成的平面為評(píng)定基面,以各測(cè)點(diǎn)距此平面偏差中較大值與較小值之差為所求被測(cè)表面的平面度誤差值。 ? 三、較大直線度原則:以實(shí)際表面任一截

  • 怎樣能較好的選購鋁型材檢測(cè)平臺(tái)的規(guī)格

    河北兆基精模鑄造量具有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋁型材檢驗(yàn)平臺(tái)的廠家,產(chǎn)品自上市以來深受廣大客戶青睞和**。我公司會(huì)一如既往的回報(bào)新老客戶,保證產(chǎn)品質(zhì)量也為能較好的樹立公司品牌而做的較好。 鋁型材檢驗(yàn)(檢測(cè))平臺(tái)是我們?cè)偕a(chǎn)型材過程中**的工具,在型材下了生產(chǎn)線以后就要用檢驗(yàn)平臺(tái)(檢測(cè)平臺(tái))對(duì)型材的平行度和扭曲度進(jìn)行檢測(cè)。 1.材質(zhì):一般為HT200。 2.精度:分為1,2, ?3級(jí),所謂的精

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