焊接工藝介紹

      一、焊接工:眾所周知,焊接加工一方面要求焊工要有熟練的操作技能、豐富的實踐經(jīng)驗、穩(wěn)定的焊接水平;另一方面,焊接又是一種勞動條件差、煙塵多、熱輻射大、危險性高的工作。焊接又與其它工業(yè)加工過程不一樣,手工焊接時,有經(jīng)驗的焊工可以以根據(jù)眼睛所觀察到的實際焊縫位置適時地調(diào)整焊槍的位置、姿態(tài)和行走的速度,以適應(yīng)焊點及焊接軌跡的變化,所以,焊接工的工作是個有一定技術(shù)含量的工作崗位,對工廠來說,要招聘一個熟練的焊接工,就目前的工人心態(tài)及工廠對員工的成本核算成為一個正負(fù)交錯對立的局面,這是手工焊接的一個瓶頸。
        二、焊接工藝質(zhì)量:人工焊接的工藝,受到焊接工的工藝水平的限制,焊接工的焊接技能及速度參差不齊,情緒波動有一定的因素影響,每天產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和產(chǎn)量隨之而受到影響,這是手工焊接的瓶頸之二。
        三、焊接輔料成本:焊接工人的技能及情緒或多或少對焊接時所使用的輔料無法估計,使用多少就到倉庫去領(lǐng)取多少,管理員無法去量化每天使用焊接輔料,也就是對焊接輔料成本是一個模糊的概念,對生產(chǎn)產(chǎn)品的成本核算也就是沒有量化,對客戶,對自己的成本來說,是一種不能明說的項目,這是手工焊接的瓶頸之三
        四、焊接效率:受焊接工的技能影響,每天產(chǎn)品焊接的效率也是無法去量化,工廠每天能生產(chǎn)多少產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量好不好。所謂效率是在什么條件下**的? 咱們理解,焊接的目的是要獲得**的焊點!因此,我們所要求的焊接效率應(yīng)當(dāng)是以**獲得**的焊點為前 提;也就是說,我們在進(jìn)行**焊接的同時,應(yīng)避免以較高的廢品率作為代價。 
        本文轉(zhuǎn)載于:焊錫機器



    蘇州嘉孚朗電子科技有限公司專注于焊錫機,焊錫機器人,自動焊錫機,自動焊錫機器人,無刷電動螺絲刀,無刷電批等

  • 詞條

    詞條說明

  • 消除焊接應(yīng)力的六種方法

    ?消除焊接應(yīng)力的六種方法有: 1、利用振動法來消除焊接殘余應(yīng)力 ? ? ? 構(gòu)件承受變載荷應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值,經(jīng)過多次循環(huán)加載后,結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力逐漸降低,即利用振動的方法可以消除部分焊接殘余應(yīng)力。一種大型焊件使用振動器消除應(yīng)力的裝置。振動法的優(yōu)點是設(shè)備簡單、成本低,時間比較短,沒有高溫回火時的氧化問題,已在生產(chǎn)上得到一定應(yīng)用。 2、利用“加熱減應(yīng)區(qū)法”來控制

  • 焊錫機器人優(yōu)勢

    如今焊錫機器人已經(jīng)在國內(nèi)被廣泛運用,成功代替了傳統(tǒng)的人工焊錫。焊錫機器人的優(yōu)勢有很多,下面蘇州嘉孚朗電子就為大家一一介紹: ? ? ?一、提** ? ? ?焊錫機器人可以提高20%-80%的工作效率。隨著焊錫機器人技術(shù)的不斷提升,如今,已經(jīng)研發(fā)出三軸、四軸以及多軸焊錫機器人,大幅度提高了工作效率。 ? ?  

  • 自動焊錫機的作用

    自動焊錫技術(shù)已經(jīng)成為了行業(yè)的主流趨勢,自動焊錫機在以下應(yīng)用場合發(fā)揮著重要作用。 1、在航天、航空、*、汽車和**通信等行業(yè),為了追求焊點在極限條件下的**性,通孔元器件仍然是較佳選擇,表貼元器件的焊接時在一個面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整個元器件的引腳,從力學(xué)角度衡量**性較佳。 2、因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排

  • 焊錫機器人的焊接裝備

    焊錫機器人的焊接裝備,由于采用了一體化焊鉗,焊接變壓器裝在焊鉗后面,所以變壓器**盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流,而對于容量較大的變壓器,已經(jīng)開始采用逆變技術(shù)把50Hz工頻交流變?yōu)?00~700Hz交流,使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接,也可以再進(jìn)行二次整流,用直流電焊接。焊接參數(shù)由定時器調(diào)節(jié)。新型定時器已經(jīng)微機化,因此機器人控制柜可以

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