堆焊**板在各個領(lǐng)域的應(yīng)用
新紅宇**板就是對**部件表面采用新紅宇**板焊絲硬化處理的過程。采用高硬度的藥芯焊絲和XHY-DH-20型**明弧平焊焊接設(shè)備進行表面堆焊,從而使**部件表面形成比母材材質(zhì)較**的高鉻復(fù)合碳化物,并能夠使該高鉻碳化物與母材很好的結(jié)合成一個整體。采用這種技術(shù)會節(jié)約采購成本的50%以上,有效生產(chǎn)使用時間是原新品的2倍以上。例如:企業(yè)購置新品進行生產(chǎn)活動,在**件磨損到較佳生產(chǎn)效率以下時(磨損量約占新品總重量的一小部分),企業(yè)就會報廢該部件重新購置,那么余下的大部分報廢處理不經(jīng)濟,增加采購費用,加重企業(yè)經(jīng)濟負擔。因為采用新紅宇**板技術(shù)可以降低采購費用,又能延長**部件的使用壽命,在各個行業(yè)得到了廣泛的關(guān)注與應(yīng)用。下面就各個行業(yè)的實際情況,介紹新紅宇**板技術(shù)的應(yīng)用。
1、鋼鐵行業(yè)新紅宇**板技術(shù)的應(yīng)用
鋼鐵廠的**部件工作環(huán)境非常惡劣。生產(chǎn)過程中溫度高,冷熱循環(huán)頻繁,使**設(shè)備加速磨損,增加鋼鐵廠的維修成本及工作人員的勞動強度。例如鋼鐵廠中的連鑄輥是連軋機的主體,在生產(chǎn)過程中,連鑄輥通過產(chǎn)生擠壓力來使鋼坯成型。此種工作原理使連鑄輥受到鋼坯的高溫及反作用力的影響,就會使連鑄輥的表面產(chǎn)生非疲勞性裂紋,可以直觀看清,甚至成片狀脫落。給生產(chǎn)運行帶來較大的不便,影響生產(chǎn)效率,甚至造成停產(chǎn)。很多鋼鐵廠深知,購買新品交貨工期長,而且生產(chǎn)成本也提高了一半以上。以連軋機中的一個連鑄輥為例,當該輥磨損到較佳生產(chǎn)率以下時,實際消耗不足整體輥子的1/10,那么9/10的鑄輥報廢處理不經(jīng)濟。所以鋼鐵廠大都采用新紅宇**板技術(shù),在報廢的輥子表面堆焊硬面合金,直到堆到輥子原表面尺寸。這樣,一來可以降低生產(chǎn)成本的一半以上,二來縮短恢復(fù)生產(chǎn)的時間,另外,過鋼量增長8-10倍,經(jīng)濟合理。
2、水泥生產(chǎn)企業(yè)新紅宇**板技術(shù)的應(yīng)用
目前新型干法生產(chǎn)線在我國蓬勃發(fā)展,立式磨機以它的低能耗被廣泛應(yīng)用到水泥生產(chǎn)線中。例如:生料粉磨、熟料粉磨、煤粉粉磨以及礦渣粉磨。立式磨機(通常稱為立磨)因此成為相關(guān)企業(yè)關(guān)注的熱點,從而也應(yīng)運而生很多服務(wù)項目。立式磨機的磨輥輥套及磨盤襯瓦的新紅宇**板工程服務(wù)就是其中一項。
提高磨輥輥套及磨盤襯瓦的**性,已經(jīng)成為應(yīng)用立磨水泥生產(chǎn)企業(yè)的硬性指標。因為立式磨機是水泥生產(chǎn)企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備之一。但磨輥輥套及磨盤襯瓦的磨損是主觀存在的,磨損到一定程度,**部件因表面缺失、變形,使部件間隙加大,不能進行很好的研磨,從而降低生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)能耗,甚至不能進行生產(chǎn)。
根據(jù)目前水泥市場的可觀利潤,停產(chǎn)一天將會對大型水泥生產(chǎn)企業(yè)造成至少幾十萬的純利潤損失。盡快提高生產(chǎn)效率,或盡快恢復(fù)生產(chǎn)是迫在眉捷的。因為采用更換新品的維修方式,需要大量采購費用,而且供貨周期比較長,若在水泥生產(chǎn)企業(yè)非計劃性的維修中,顯得遠水解不了近渴。所以“救急性服務(wù)——新紅宇**板”是廣大應(yīng)用立式磨水泥業(yè)主的理想選擇。
水泥生產(chǎn)企業(yè)的**件新紅宇**板,服務(wù)形式可以多樣化,即可以拆下來運到堆焊修復(fù)工廠去進行堆焊修復(fù),也可以在不解體磨機的情況下進行磨內(nèi)補焊。以水泥生產(chǎn)企業(yè)的生料磨為例:由于國內(nèi)的水泥生產(chǎn)線趨于大噸位化,所以立式磨的外形尺寸也會相應(yīng)加大,以迎合生產(chǎn)量。磨盤外徑尺寸大部分不小于3米。由于磨內(nèi)空間大,XHY-DH-20型便攜式焊接設(shè)備輕而易舉的就可以架設(shè)進磨內(nèi),也可多臺架設(shè)。進行磨輥輥套及磨盤襯瓦的新紅宇**板。從而節(jié)約了大量拆卸費用,減輕工人勞動強度,縮短了檢修工期。尤其是在水泥生產(chǎn)企業(yè)沒有備件的情況下,這種在磨內(nèi)進行堆焊的技術(shù)較是水泥業(yè)主的較寵,對比新備品,費用低、工期短、**壽命可提高2倍以上。是水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟可以選擇。
國產(chǎn)或進口的立式磨機,在國內(nèi)應(yīng)用頗多。立磨輥套及襯瓦的母材材質(zhì)大體有以下幾種:高鉻鑄鐵、鎳鉻合金等,這些材料都適合表面堆焊,但**選用**焊接設(shè)備及**焊材。分析立磨**件的磨損原因,有原料進料時,對設(shè)備的沖擊,以及在磨輥與磨盤接觸邊緣與物料產(chǎn)生的剪切力,加上磨機在粉磨物料時受到的反作用力,使**件表面溝壑與凸棱交替變換,使**件表面尺寸變小,增加間隙,影響生產(chǎn)效率。采用沈陽威德焊接的堆焊技術(shù),可以堆焊分體式部件、平面部件、錐形部件。如錐形磨輥磨損嚴重,并且在大頭已經(jīng)磨平的情況下,采用沈陽威德焊接的**技術(shù)進行過渡**層,防止母材與**層結(jié)合不緊密,在運行中使**層脫落。
在磨內(nèi)進行堆焊技術(shù)經(jīng)濟、輕松、合理,已被廣泛應(yīng)用。
3、電廠新紅宇**板技術(shù)的應(yīng)用
火力發(fā)電是國內(nèi)電力行業(yè)的*,也是由于中國煤資源分布廣泛的結(jié)果。火力發(fā)電大都燃燒煤粉,使用立式磨進行粉磨煤粉。由于煤質(zhì)的影響,對立磨的沖擊也相當嚴重。磨煤機運行時,主要是將煤塊及含大量雜質(zhì)的煤干石進行粉磨擠壓。長時間運行,磨輥的表面會出現(xiàn)溝鱗狀磨損,磨盤表面會在與磨輥接觸面出現(xiàn)寬大約7-11公分的環(huán)形溝槽,使磨煤機工作效率越來越低,加大能耗。
此時采用新紅宇**板技術(shù),對磨輥及磨盤表面進行堆焊,使**件表面形成**層,各種性能指標均**新鑄造品,這也是由于鑄造工藝本身決定的。
其實新紅宇**板應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,如礦山、食品、鑄造等等……
詞條
詞條說明
**板堆焊機用途機械系統(tǒng)擺動機構(gòu)電器系統(tǒng)控制系統(tǒng)的介紹
由于大面機**板堆焊是一個連續(xù)生產(chǎn)過程,電焊機的質(zhì)量如何直接決定了整機的工作的連續(xù)穩(wěn)定。我們采用了進口多特性米勒或林肯電焊機。四、排煙系統(tǒng)由于采用的是明弧自保護工藝,在堆焊過程中會產(chǎn)生大量的煙塵,影響生產(chǎn)環(huán)境和操作者的健康,所以在每只焊槍上配有抽煙管,各抽煙管匯合后由風機排出。目的是使大部分焊接煙塵自動排除到室外,從而減輕對環(huán)境和操作者的影響。 今天筆者對**板堆焊設(shè)備的資料整理了一下對**堆焊
**復(fù)合板以Ca(NO3)2和NH4H2PO4為電解主鹽,在電解液中加入Zn(NO3)2,成功制備得到了鋅摻雜羥基磷灰石(HAP)涂層。通過控制加入的Zn元素的含量,研究分析了Zn對于羥基磷灰石涂層結(jié)晶度、微觀形貌、物相成分及涂層與鈦基體之間結(jié)合力的影響。 ?本文以冶金軋輥**復(fù)合鋼板表面埋弧堆焊層為研究對象,利用體視顯微鏡、掃描電鏡觀察了**復(fù)合板堆焊層裂紋及裂紋斷口宏觀形貌、微觀形
堆焊**板在各個領(lǐng)域的應(yīng)用 新紅宇**板就是對**部件表面采用新紅宇**板焊絲硬化處理的過程。采用高硬度的藥芯焊絲和XHY-DH-20型**明弧平焊焊接設(shè)備進行表面堆焊,從而使**部件表面形成比母材材質(zhì)較**的高鉻復(fù)合碳化物,并能夠使該高鉻碳化物與母材很好的結(jié)合成一個整體。采用這種技術(shù)會節(jié)約采購成本的50%以上,有效生產(chǎn)使用時間是原新品的2倍以上。例如:企業(yè)購置新品進行生產(chǎn)活動,在**件磨損到較
**鋼板襯板環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發(fā)生反應(yīng),同時由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,環(huán)境溫度不會對它造成大的影響,屬環(huán)境惰性材料,因而對環(huán)境敏感性差。 高溫**襯里涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料,經(jīng)嚴格的工藝配比和**的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場,將特制液體無機膠水加入這種材料,采用人工或機械方
公司名: 張家港市新紅宇**材料有限公司
聯(lián)系人: 李志強
電 話: 0512-58922116
手 機: 13584420629
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地 址: 江蘇蘇州張家港市張家港市塘橋鎮(zhèn)南環(huán)路1號
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