漸開線花鍵軸花鍵加工方法

時(shí)間：2020-01-05作者：濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司瀏覽：1225

                                          漸開線花鍵軸花鍵加工方法 

花鍵加工方法 花鍵軸]的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 

1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

2、銑削法：在**銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。

3、磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求較高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。

4、冷打法：在專門的機(jī)床上進(jìn)行。對稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。


濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司專注于直線導(dǎo)軌/滑塊,梯形絲杠/大型絲杠,花鍵軸/花鍵套等

• 詞條

  詞條說明

• 梯形絲杠加工注意事項(xiàng)

  梯形絲杠加工注意事項(xiàng) 1.材料必須是正規(guī)牌號的圓鋼，否則工件表面易形成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速： 2.加工、裝配時(shí)必須使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動(dòng)較輕松，又不致間隙太大，如果間隙過大，工作時(shí)滾刀輪傾斜，滾出的花紋不勻，本身也易損壞： 3.壓板盡量將滾花刀全部封閉，以防切屑、雜物等濺入： 4.工作時(shí)切勿潤滑冷卻滾花刀，以防與之接近的硬質(zhì)合金刀片受損： 5.先開動(dòng)車床，讓工件轉(zhuǎn)動(dòng)，再擰緊螺桿，防止

• 花鍵軸的名字的由來

  花鍵軸的名字由來其實(shí)是根據(jù)其外觀來命名的,在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。 傳動(dòng)軸是較典型的花鍵軸。 花鍵軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu)，能夠傳遞**額的載荷及動(dòng)力，并具有較長的壽命。 花鍵軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼中頻淬硬HRC58，花鍵外筒采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼滲碳硬HRC58，因此具有較高的壽命和強(qiáng)度。滾動(dòng)花鍵副可將轉(zhuǎn)方向的間隙控制至零間隙式過盈，可進(jìn)行高速運(yùn)行，高速旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)

• 矩形花鍵的圖樣標(biāo)注及標(biāo)注方式

  矩形花鍵的圖樣標(biāo)注及標(biāo)注方式 矩形花鍵的標(biāo)注代號按順序包括以下項(xiàng)目：鍵數(shù) N、小徑 d、大徑 D、鍵（鍵 槽）寬 B，其各自的公差帶代號或配合代號標(biāo)注于基本尺寸之后。 例 某矩形花鍵，鍵數(shù) N＝8，小徑 d＝40mm，配合為 H6/f6；大徑 D=54mm， — 100 — 鍵、花鍵的互換性 配合為 H10/a11；鍵（鍵槽）寬 B=9mm，配合為 H9/d8。其標(biāo)注如下： 花鍵規(guī)格： N×d×D

• 光軸加工時(shí)粗、精磨削余量的確定

  光軸加工時(shí)粗、精磨削余量的確定 工件經(jīng)粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱磨削余量，其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。 ｛1｝磨削余量的確定 ? ? 合理確定磨削余量，對提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量有重要意義，一般來說，工件形狀復(fù)雜，技術(shù)要求高，工藝流程長而復(fù)雜，經(jīng)熱處理變形加大的工件，磨削余量應(yīng)多些。 確定磨削余量的原則是