濾袋清洗的簡要過程

時間：2020-01-05

河北滄州長興環(huán)保設備有限公司

除塵設備投入運行一定時間后，由于種種原因會造成濾袋油污嚴重，積灰過多，透氣性下降，負壓升高，阻力增大，返煙回火工況惡化，影響到正常的生產(chǎn)，造成效率下降，嚴重時還會發(fā)生安全事故。這時較好的辦法就是更換濾袋?？紤]到濾袋全部更換投入**，而且浪費嚴重。只是就需要采用清洗濾袋的方法。清洗濾袋工藝比較繁瑣，下面簡要的說下大體的清洗流程：
1、濾袋清灰：利用機械振打?qū)V袋表面積存的粉塵清除，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性，不破壞濾袋的物理性能。
2、取樣化驗：采用**檢測儀器對濾袋油污的準確化學成分進行分析，從而正確選用相對應的浸泡制劑和洗滌制劑，保護濾袋的化學性能不受破壞；
3、藥劑浸泡：用合適的化學制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，較大限度地增強濾袋的透氣性；
4、濾袋清洗：用合適的洗滌制劑并嚴格配比，低溫水清洗，把濾袋內(nèi)殘存的粉塵或油污**清除干凈；
5、濾袋烘干：濾袋*清洗后，進行烘干，保護濾袋的物理性能不受損害；
6、檢測：采用**儀器對清洗后濾袋的物理指標進行檢測，確保清洗達到要求標準。（對未達標的將進行修復，直到合格為止。）
7、破損濾袋修補：清洗過程中發(fā)現(xiàn)的破損濾袋，使用相同材質(zhì)的濾布進行修補，如有膨脹圈等配件損壞都會全部更換，**不留任何隱患；
8、*裝包：清洗達標的濾袋在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測后，分裝打包。
經(jīng)過近幾年我們不斷摸索實驗，研究出的這套方案切實合理可行，經(jīng)過洗滌后的濾袋各項指標全部達到要求，性能和新的濾袋基本相同。

詞條
詞條說明
布袋除塵器結構組成
布袋除塵器出灰斗、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動進風閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。布袋除塵器除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，最后由排氣管排出。通常，在煙氣溫度**120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<2
除塵器骨架使用壽命
除塵骨架是除塵布袋的肋骨,它應輕盈,除塵骨架便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響除塵器濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命.采用自然花崗巖,經(jīng)機械加工成圓形彎板,整體結構光滑平整.有耐侵蝕,**損,耐高溫的特性. 外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注.筒體除塵設備外護鋼板,大大增強了設備的強度和使用壽命.除塵配件體采用每節(jié)1米結構,每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水
臭氧氧化濾料導致濾料失效
對袋式除塵器而言不存在臭氧氧化濾料導致濾料失效的問題，但是電袋復合式除塵器臭氧氧化濾料的現(xiàn)象是存在的，并且對濾袋的使用壽命有很大的影響。?靜電除塵是利用強電場使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，電暈放電必定會產(chǎn)生臭氧，特別是火花放電時較為嚴重。設計時會用較佳的火花放電頻率和較佳的電壓控制，但每分鐘火花放電30-70次，產(chǎn)生較多的臭氧。臭氧很不穩(wěn)定，在高溫和一定濕度下易與煙氣中其它成分迅速反應（
除塵骨架焊接標準
? ? ? ? 除塵骨架也稱“框架、袋籠”是濾袋的肋骨，它應用輕巧，便于安裝和維護，主要有各種鍍鋅骨架、噴塑骨架、**硅骨架、梯形骨架等，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。近幾年，除塵骨架主要以碳鋼、不銹鋼為原材料，除塵骨架表面采用鍍鋅與**硅粉靜電噴涂，既成本低，且抗腐蝕、耐高溫性能好，得到用戶的一致**。 ???