裝配平臺JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造

    裝配平臺JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成的加強端蓋和箱型,工作面有長方形,臉刮過程中,面臨著可加工V形,U形槽和孔,長孔等。也被稱為的鑄鐵或鉗工裝配平臺的,裝配平臺是鉗工工作的主要手段之一。主要用于體力充沛工作固定工件的,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備所需的基礎(chǔ)平臺。通常它所返回的壽命很長,鑄鐵裝配平臺,長達(dá)兩年甚至較長的時間,因此正確在使用和存放其生命周期中起著重要的作用。

    裝配平臺的生產(chǎn)過程基本上是:

    I.空白:根據(jù)的技術(shù)要求的系統(tǒng)圖紙,圖紙制作木型,配料,造型,烘干,澆鑄,下落的沙子,清潔,檢查各部位的空白;

    兩個機械加工:的視覺檢驗和劃線機,加工,測試的和回火工件的。

    三。加工圖紙,送實驗室檢查;

    四外觀處理,噴漆,包裝,倉儲。

    裝配平臺技術(shù)要求:

    1,裝配平板面對可能不會嚴(yán)重會影響外觀和性能的砂孔,氣孔,裂紋,夾渣,縮孔,劃傷,碰傷,銹斑等缺陷。

    2,裝配平板,應(yīng)清除砂鑄件表面光滑,涂成固體。

    3,注冊0 -3,平坦的工作的表面,其直徑小于15mm的砂堵孔允許同一材料的準(zhǔn)確性,氏硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。臉部砂孔堵塞應(yīng)不**過4個,砂孔之間的間距小于80mm

    4,裝配平板應(yīng)該由**細(xì)灰鑄鐵或合金材料的,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

    5,組裝板面通常為通過刮研工藝。在的使用三平刮面加工,表面粗糙度Ra5um的較大允許值。

    6,平整度公差表2的規(guī)定。

    7,采用刮刀著色過程應(yīng)進(jìn)行研究測試。的研究顯示后表3的要求的接觸點的面積的比例:25毫米×25毫米的平方米,或時的區(qū)域的聯(lián)絡(luò)點示于表3中,要求,任何25毫米×25毫米的接觸點之間的的應(yīng)不**過5:00


    泊頭市凱諾鑄造量具有限公司專注于花崗石平臺,偏擺檢查儀,塞環(huán)規(guī),彎板機床鑄件、裝配平板、劃線平臺、鉚焊平臺、等

  • 詞條

    詞條說明

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    劃線平臺,GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形,材料的HT200,工作面刮研工藝,工作面上可以是V形,T形,U-槽和孔,長孔等。鑄鐵平板是用來檢測或劃線的平面的工件原點作為裝置。平板安裝應(yīng)該調(diào)整到水平的負(fù)載分布于各支點,環(huán)境溫度應(yīng)該被使用,以可以避免振動。 劃線平臺的要求在生產(chǎn)的工作的表面應(yīng)不會生銹,劃痕,碰傷等缺陷影響外觀;工作的表面不應(yīng)有砂孔,氣孔,裂紋,夾

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