揀選的方式可分為流水選、份選和塊選三種。采用流水選和份選的優(yōu)點是礦石不需嚴(yán)格篩分、工藝流程簡單、設(shè)備處理量大;缺點是揀選質(zhì)量差。近年來,磁選機(jī)生產(chǎn)廠家隨著**、高處理量的塊式揀選設(shè)備投入生產(chǎn)后,基本上都采用塊式揀選。流水選和份選已很少應(yīng)用。
揀選的目的主要是除去塊狀廢石,節(jié)省廢石的運(yùn)輸、破碎及下一步的加工處理,而不要求選出的礦石品位很高,富集比很大。所以,揀選基本上是一次作業(yè),很少需要精選或掃選作業(yè)。在礦石性質(zhì)已確定的前提下,揀選質(zhì)量主要由揀選設(shè)備質(zhì)量確定。目前各種分選機(jī)探測系統(tǒng)的探測效率,其變化范圍還較大,而分選機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的效率由于高速電磁噴氣閥的投入使用,使執(zhí)行分選的準(zhǔn)確度(吹準(zhǔn)率)高達(dá)95~98%。分選機(jī)組的尾礦分選效率已達(dá)70~ 95%。
由于揀選設(shè)備質(zhì)量的提高,較大破碎機(jī)精礦產(chǎn)品中混雜尾礦塊和尾礦產(chǎn)品中混雜精礦塊的數(shù)量已大為減少。一般情況下,一次作業(yè)就可達(dá)到預(yù)期目的,故揀選流程都較簡單。
詞條
詞條說明
重選機(jī)工作原理 重選的實質(zhì)概括起來就是松散一分層一分離過程。置于分選設(shè)備內(nèi)的散體礦石層(稱作床層),在流體浮力、動力或其他機(jī)械力的推動下松散,目的是使不同密度(或粒度)顆粒發(fā)生分層轉(zhuǎn)移,就重選來說就是要達(dá)到按密度分層。故流體的松散作用**服從粒群分層這一要求。鄂破機(jī)這就是重選與其他兩相流工程相區(qū)別之處。流體的松散方式不同,分層結(jié)果亦受影響。重選理論所研究的問題,簡單說來就是探討松散與分層的關(guān)系。
浮選機(jī)的充氣量也可由泡沫情況粗略判斷 充氣量表示充氣數(shù)量,而空氣彌漫程度是指一定充氣量時空氣分散成氣泡的程度,表示充氣質(zhì)量。彌漫程度越高,生成的氣泡越小,氣泡數(shù)量越多,所提供的氣泡總面積越大,因此微粉磨粉機(jī)礦粒與氣泡碰撞粘附機(jī)會也越大。但氣泡過小時升浮速度減慢,不利于攜帶礦粒上浮。 添加起泡劑可改善重錘破氣泡彌漫程度:一定程度內(nèi),起泡劑用量增大,氣泡直徑減少。如純水中添加20m g/L松油后氣泡
性能優(yōu)良的浮選機(jī)應(yīng)滿足下列要求
浮選機(jī)內(nèi)礦漿充氣程度的測定及評價 礦漿充氣程度是指礦漿中的空氣含量、氣泡的彌漫程度和氣泡在礦漿中分布的均勻性。生鐵屑烘干機(jī)的充氣程度與浮選機(jī)類型、充氣器結(jié)構(gòu)、分散氣流的方法、攪拌強(qiáng)度、浮選槽尺寸及形狀、礦漿濃度、起泡劑種類及用量等有關(guān),且相互聯(lián)系和影響,礦漿充氣程度直接影響氣泡礦化過程、浮選速度、工藝指標(biāo)和浮選藥劑的用量。 強(qiáng)化充氣可使浮選速度加快,增加浮選機(jī)生產(chǎn)能力,石料生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家還可在一
了解重選流程的組成 礦石的重選生產(chǎn)也和其他選礦生產(chǎn)一樣,是在一系列連續(xù)作業(yè)的流程中進(jìn)行。按作業(yè)的性質(zhì)可分作準(zhǔn)備作業(yè)、選別作業(yè)和產(chǎn)品處理作業(yè)三大部分。 重選的準(zhǔn)備作業(yè)主要包括:(1)為使礦物解離而進(jìn)行的破碎與磨碎;(2)對被粘土膠結(jié)的礦石進(jìn)行洗礦及脫泥;(3)采用篩分或水力分緩方法對入選原料按粒度分級,然后分別入選。后一項粗破準(zhǔn)備作業(yè)是重選的特有要求,因為在一般的重選設(shè)備內(nèi),分選條件只對特定粒級較
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