在精密制造的時候我們對材料有什么要求

時間：2013-04-10作者：重慶嘉熔金屬制品有限公司瀏覽：66

 平時我們用的很多的產(chǎn)品都是緊密制造的，但是在做精密制造時原材料在很大的程度上決定了鑄件的質(zhì)量，用好的材料不見得會提高鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。那么如何提高鑄件的質(zhì)量呢，下面小編為大家詳細解說下.

    1、硅溶膠
硅溶膠物化參數(shù)首要有：SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、運動粘度、膠體 粒子直徑等，這些物化參數(shù)首要影響著型殼強度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。因為通常精細鑄造公司很難對這些物化參數(shù)進行檢測，所以，一方面要加強對供方 的挑選、評估和承認，另一方面，面層和背層應(yīng)挑選運用不一樣標準的硅溶膠，如面層挑選S-830硅溶膠，背層挑選S-1430硅溶膠。




    2、金屬資料
    精細鑄造公司金屬資料首要來源于外購資料、本公司的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬資料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不一樣原料的資料很簡單混雜在一起， 如316資料混有304或430資料。所以，精細鑄造公司要盡能夠挑選收購壓制成筒狀的資料。對每批收購資料的化學(xué)成分用光譜剖析儀進行剖析。能夠的話， 應(yīng)對供方進行實地考察，評估其資料能否進行標識、防護及阻隔儲存等。
    對本公司的廢鋼（廢鑄件、澆冒口）要進行除銹蝕，去油污，清砂及清洗枯燥處置，操控S、P成份。并且，對不一樣原料的廢鋼要進行標識、防護、分隔儲存，不能混雜。




    3、面層涂料
精細鑄造公司通常挑選鋯英粉作為面層涂料。當(dāng)鋯英粉富含氧化物雜質(zhì)時，分化溫度會降 低，分出無定形SiO2，與金屬中某些元素發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，使鑄件外表發(fā)生"麻點"等缺點，惡化鑄件外表質(zhì)量。并且，鋯英粉的粒度及散布對涂料粉液比也有著 直接影響。因而，對供方的挑選應(yīng)嚴厲操控，經(jīng)運用標明，澳大利亞鋯英粉質(zhì)量比擬好。




    4、模料
    模料的性能指標首要有：熔化溫度和凝結(jié)溫度區(qū)間、耐熱性、熱膨脹率和縮短率、強度、硬度、粘度、流動性、涂掛性和灰分等。通常精細鑄造公司很難對這些性能 指標進行逐個查驗。所以，在挑選供方時，要盡能夠挑選一些質(zhì)量管理制度比擬完善的規(guī)范公司，嚴厲對供方的評估和承認?？墒?，作為模料較重要的性能指標之一 --縮短率，則能夠進行檢測，縮短率直接影響著鑄件的尺度精度和型殼的質(zhì)量。當(dāng)前，國內(nèi)的圓餅狀試樣線縮短率測定辦法沒有思考蠟?zāi)２季謱s短率的影響，較 佳參照國外選用階梯形試樣辦法比擬挨近實際情況。
  




    所以說在面對我們在做工的時候，要注意的問題我已經(jīng)給大家列出來來了，不知道到不到位，那就得等到個位朋友多多實踐，如果有不足之處，請大家多多提醒。在以后的時間里我們多多的交流，讓精密制造做到真正的精密制造。









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  詞條說明

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