上海磁力反應(yīng)釜，優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)商行雨品牌

時(shí)間：2013-02-13

強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動(dòng)，密封性能優(yōu)良。  每臺(tái)高壓釜均配備一臺(tái)控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號(hào)傳到控制器上，通過(guò)數(shù)字儀顯示出來(lái)。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過(guò)測(cè)速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來(lái)。  本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門(mén)、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。  高壓釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1.釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向增色布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2.高壓釜主密中采用O型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3.釜體外裝有桶形碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼則下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4.釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、熱電偶等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。5.聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，即可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6.隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌 器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圏即產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，即顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7.磁聯(lián)軸哭與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)，應(yīng)通冷卻水，以防磁鋼溫度太高而退磁。  控制器：1.外殼用標(biāo)冷機(jī)箱，上面有可由后面抽出的插板式蓋，便于維護(hù)和檢修。面板上裝有溫度數(shù)字調(diào)節(jié)儀、加熱電壓表、攪拌轉(zhuǎn)速表、以及開(kāi)關(guān)和指示燈等。2.電氣原理，攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，通過(guò)插座與電源、旋鈕、指示燈等相連。旋動(dòng)攪拌調(diào)速旋紐，即可調(diào)整可控硅觸發(fā)電路輸出脈沖的相位，即改變控制主回路的導(dǎo)通角，亦改變輸出直流電壓，從而改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速。3.加熱電路中采用調(diào)壓塊調(diào)壓，只要旋動(dòng)加熱旋鈕，即可調(diào)節(jié)加熱功率。4.后面為接線板，板上裝有熔器、電源、電爐接線端子及熱電偶和測(cè)速器接線插座等。  注意事項(xiàng)1.在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。2.應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。3.升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。4.不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。5.反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。6.嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。7.爆破膜在使用一段時(shí)間后，會(huì)老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會(huì)有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換，一般一所更換一次，以防失效。8.嚴(yán)禁帶壓拆卸。威海行雨化機(jī)

詞條
詞條說(shuō)明
反應(yīng)釜用機(jī)械密封原理
機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償還。機(jī)械密封中流
反應(yīng)釜按攪拌形式的分類
反應(yīng)釜按攪拌軸密封方式可分三種：磁力密封反應(yīng)釜、機(jī)械密封反應(yīng)釜和填料密封反應(yīng)釜。 1、磁力密封反應(yīng)釜磁力密封反應(yīng)釜又稱為磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜，是上個(gè)世紀(jì)80年代后期逐漸發(fā)展成熟起來(lái)的一種新型的密封技術(shù)的反應(yīng)釜。這種形式的反應(yīng)釜將以往攪拌軸的動(dòng)密封改為了靜密封，無(wú)泄漏，因而解決了高溫高壓高轉(zhuǎn)速情下的密封問(wèn)題，可在任何壓力工況下工作，尤其適用于毒性程度為較度和高度危害介質(zhì)的工況?，F(xiàn)在已經(jīng)成為中高壓工況下
上海生產(chǎn)型反應(yīng)釜，行業(yè)網(wǎng)站推薦廠家行雨品牌
強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動(dòng)，密封性能優(yōu)良。每臺(tái)高壓釜均配備一臺(tái)控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號(hào)傳到控制器上，通過(guò)數(shù)字儀顯示出來(lái)。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過(guò)測(cè)速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來(lái)。本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門(mén)、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。
高壓釜的使用說(shuō)明
高壓釜工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。一、基本結(jié)構(gòu)與原理一）高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。 1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密