如何防止快度淬火爐氧化脫碳的產(chǎn)生

    如何防止快度淬火爐氧化脫碳的產(chǎn)生

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        如何防止氧化、脫碳的產(chǎn)生呢?在箱式電爐及井式電爐,有通入保護(hù)性氣體的,也有以滴入煤油、甲醇、或通入氨、氮等氣體加以保護(hù)的;較簡單的辦法是放些木柴,產(chǎn)生co等氣體來加以保護(hù)。目前,用涂料形式在零件表面涂以某種保護(hù)劑,同樣能有效地防止零件氧化、脫碳。在鹽浴爐中一般用硅膠來脫氧也能得到良好的效果。 

        硬度不足往往是出于加熱不足、保溫時間短或冷卻緩慢造成的。高碳的鋼件加熱溫度過高也會使硬度不足。所以要針對性地采用合理的加熱規(guī)范與正確的操作方法(如加熱時零件之間留一定的間隙,冷卻時加以攪拌等),就可以防止這種缺陷。組織的晶粒粗大,主要是由于加熱溫度過高而形成的。只有嚴(yán)格掌握溫度,搞好**熱處理,才能有效地防止過熱現(xiàn)象。 

        變形與開裂是**淬火爐較嚴(yán)重的缺陷,產(chǎn)生這種缺陷的根本原因是內(nèi)應(yīng)力過大。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于材質(zhì)的屈服較**,零件就產(chǎn)生塑性變形;內(nèi)應(yīng)力**過強(qiáng)度較**,零件就發(fā)生開裂。具體地說,零件形狀不對稱、截面厚薄不均勾、原始組織不良、加熱冷卻不當(dāng)、有尖棱尖角的形狀等情況都會引起零件的變形和開裂。只有針對性地采取措施,特別是選用合理的工藝參數(shù),才能有效地防止這類缺陷的產(chǎn)生。


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