淺談珩磨機的工作原理

時間：2012-10-12作者：寧波余姚市中旗精密機械有限公司瀏覽：64

珩磨機的工作原理，不銹鋼拉籃公司總結(jié)多年的經(jīng)驗來和大家作一個分析。

加工所用的擠壓力為1～3兆帕﹐也有高達(dá)10兆帕的。磨料一般采用碳化硅或氧化鋁﹐有時也采用碳化硼或金剛石粉。磨料含量是10～60％﹐依詳細(xì)加工情況而定。擠壓珩磨具有加工**﹑能自動操縱﹑拋光效果好等長處。拉床公 司提醒：加工時﹐上﹑下擠壓筒中的活塞由液壓系統(tǒng)驅(qū)動上﹑下同步移動﹐從而推動和擠壓研磨介質(zhì)﹐使之反復(fù)通過工件的被加工表面﹐由磨料顆粒產(chǎn)生磨削作用。 夾具須具有足夠的強度和密封性。機床的主要組成部門是蝸桿螺旋**重器﹑主液壓系統(tǒng)﹑副液壓系統(tǒng)﹑控制回路和輔助設(shè)備等。磨料粒度范圍是20 ～600。工件固定安裝在夾具中﹐夾具被上﹑下兩只盛有研磨介質(zhì)的擠壓筒壓緊。夾具材料一般采用**工具鋼和尼龍等﹐也可采用碳鋼或鋁等材料﹐磨損后加以 更換。

這種加工方法較初主要用于去掉零件中隱蔽部位或交叉孔內(nèi)的毛刺﹐后來又應(yīng)用到拋光模具或零件的表面﹐還用于拋光電火花加工的表面或去除表面變質(zhì)層﹐對機械零件的棱邊倒圓等。齒輪倒棱機公司提醒：對小型工件可采用多任務(wù)位夾具﹐一次可安裝很多任務(wù)件同時進(jìn)行加工。粗磨料用于去毛刺,細(xì)磨料用于拋光。

立式珩磨機是利用攜帶磨料的粘彈性基體介質(zhì)(研磨介質(zhì))在一定壓力下反復(fù)摩擦加工表面而達(dá)到拋光或去除毛刺作用的特種加工﹐又稱磨料活動加工。機床的操縱控制參數(shù)是擠壓力﹑研磨介質(zhì)流量﹑加工輪回次數(shù)和輪回時間等。

立式珩磨機珩磨機床一般為立式結(jié)構(gòu)﹐分為全自動式和半自動式兩種類型。珩齒機公司提醒：在實際使用中還根據(jù)不同的加工對象加入一定量的添加劑﹐如潤滑劑﹑增塑劑和減粘劑等﹐以改變基體介質(zhì)的粘度和活動性等物理機能。

夾具使研磨介質(zhì)按劃定路徑通過被加工表面﹐同時還起著安裝固定工件的作用﹐因此齒輪倒角機意見：夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工件外形﹑尺寸和加工要求設(shè)計制造。

研磨介質(zhì)是由磨料和基體介質(zhì)(一種半固體狀的高分子聚合物)平均混合而成。

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