鋼筋調直切斷機的維修
鋼筋調直切斷機作為一種新型數(shù)控鋼筋加工設備,當該機出現(xiàn)故障需要維修時,往往對維修工的維修技術有很高的要求。為什么會這樣呢?因為鋼筋調直切斷機作為一種全自動、數(shù)字化的鋼筋加工設備,該機各種連接線路、控制器較多,如果維修工技術水平不高,會導致出現(xiàn)舊傷未平、新傷又起令人掃興的事。即使維修工水平較高,在維修的過程中也不能有一點的松懈,一個線路焊接、續(xù)接的錯誤也會出現(xiàn)預期難料的事故。因此,鞏義市金迪冶金設備有限公司鋼筋調直切斷機的生產(chǎn)人員在多年生產(chǎn)該機的過程中,總結出了一套規(guī)避錯誤的方法。下面,我公司為您介紹一下該方法,以使得您提高鋼筋調直切斷機的維修效率及維修水平。
①從整機上取出某塊線路板時,應注意記錄其相對應的位置,連接的電纜號,對于固定安裝的線路板,還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄。
②測量線路間的阻值時,應斷電源,測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次,以阻值大的為參考值。
③線路板上大多刷有阻焊膜,因此測量時應找到相應的焊點作為測試點,不要鏟除焊膜,有的板子全部刷有絕緣層,則只有在焊點處用刀片刮開絕緣層。
④不應隨意拆換元器件。有的維修人員在沒有確定故障元件的情況下只是憑感覺那一個元件壞了,就立即拆換,這樣誤判率較高,拆下的元件人為損壞率也較高。
⑤更換新的器件,其引腳應作適當?shù)奶幚?,焊接中不應使用酸性焊油?/span>
⑥記錄線路上的開關,跳線位置,不應隨意改變。進行兩較以上的對照檢查時,或互換元器件時注意標記各板上的元件,以免錯亂,致使好板亦不能工作。
⑦查清線路板的電源配置及種類,根據(jù)檢查的需要,可分別供電或全部供電。應注意高壓,有的線路板直接接入高壓,或板內有高壓發(fā)生器,需適當絕緣,操作時應特別注意。
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