異步浮選流程近來(lái)在礦山界非?；钴S

時(shí)間：2020-01-05作者：河南紅星機(jī)械有限公司瀏覽：346

異步浮選流程近來(lái)在礦山界非?；钴S

       實(shí)現(xiàn)的功能3大系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了皮帶系統(tǒng)與破碎機(jī)系統(tǒng)以及防塵系統(tǒng)連鎖起車(chē)，連鎖停車(chē)，事故連鎖停車(chē)功能；皮帶的全保護(hù)系統(tǒng)，包括皮帶的跑偏、打滑、防撕裂、過(guò)鐵保護(hù)以及皮帶電機(jī)電流保護(hù)及局部皮帶變頻起車(chē)等，破碎機(jī)的全保護(hù)，包括破碎機(jī)的功率、電流保護(hù)，油溫、油壓、油景保護(hù)；6個(gè)緩沖倉(cāng)采用超聲波料位計(jì)，探測(cè)倉(cāng)位，并與皮帶系統(tǒng)形成連鎖；總控制設(shè)備達(dá)312臺(tái)，構(gòu)成一個(gè)龐大的設(shè)備控制系統(tǒng)，工藝運(yùn)行自動(dòng)連鎖控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；取消了老式繼電器控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了低故障率、穩(wěn)定運(yùn)行的環(huán)境，而且通過(guò)采集設(shè)備的各種狀況，使在查找故障方面與分析處理事故方面提供了方便。

       提高維護(hù)與維修的效率；系統(tǒng)實(shí)施后，減少了破碎系統(tǒng)的操作人員，打破了傳統(tǒng)崗位與崗位由電話(huà)聯(lián)系生產(chǎn)方式改為PLC自動(dòng)啟動(dòng)與事故獨(dú)立處理系統(tǒng)，穩(wěn)定性與安全性得到了**，全程設(shè)備的自動(dòng)處理與監(jiān)控節(jié)省了維護(hù)人員的勞動(dòng)力；實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行與狀態(tài)的歷史記錄，選金礦設(shè)備方便地查詢(xún)方式了解設(shè)備及工藝的運(yùn)行狀況。試驗(yàn)采用硫化-黃藥法浮鉛的異步浮選流程，在進(jìn)行磨礦細(xì)度、捕收劑、硫化劑、抑制劑等藥劑用量試驗(yàn)探索中，取其較佳結(jié)果作了開(kāi)路試驗(yàn)，進(jìn)而進(jìn)行兩種方案的閉路流程試驗(yàn)，以第二方案的工藝流程成功的顯現(xiàn)：鉛精礦中鉛品位為56.45%，鉛回收率可達(dá)84.2%的理想試驗(yàn)指標(biāo)。

          采用異步浮選流程，其目的是為適應(yīng)有用礦物的浮游性和選擇性的需要，分步驟地增強(qiáng)選別效果。小型試驗(yàn)/生產(chǎn)實(shí)踐都表明，具有流程結(jié)構(gòu)比較合理，操作穩(wěn)定，易于調(diào)整、控制等優(yōu)點(diǎn)。這一新工藝技術(shù)的吸引力在于它能夠適應(yīng)選別不同礦石性質(zhì)的礦石(含多金屬礦石體系)并有其實(shí)用性和針對(duì)性。在選擇異步浮選流程結(jié)構(gòu)的同時(shí)，探索出施用**粗選加適量的撲收劑，選收可浮性較好的目的礦物。以質(zhì)優(yōu)的精礦，盡快地產(chǎn)出；而在第二步粗選，以多元撲收劑，使“協(xié)同效應(yīng)”盡可能顯著加以撲收難選的目的礦物，這乃是提高精礦質(zhì)量進(jìn)而又將有用礦物盡量多回收的有效技術(shù)措施。


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