磨機(jī)襯板形狀決定研磨體運(yùn)動(dòng)軌跡

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：453

磨機(jī)襯板形狀決定研磨體運(yùn)動(dòng)軌跡

   
        磨機(jī)襯板較常見的磨損現(xiàn)象是形成槽溝形。為了避免這種情況，對(duì)磨機(jī)襯板的表面形狀作了各種改進(jìn)，使研磨體從分布的各種滑槽之一中落下來。要使研磨體保持正確的運(yùn)動(dòng)軌道，實(shí)際上不可能通過改變磨機(jī)轉(zhuǎn)速來解決這個(gè)問題，而適當(dāng)?shù)剡x定磨機(jī)襯板的表面形狀是解決研磨體的運(yùn)動(dòng)軌跡的惟一辦法。根據(jù)工作表面的形狀，可分為平襯板，壓條襯板、凸棱襯板、波形襯板、階梯襯板、半球形襯板、小波紋襯板（無螺栓襯板）和端蓋襯板。
     

       平襯板凡表面平整或鑄有花紋的襯板都屬平襯板，它對(duì)研磨體的作用基本上都是依賴襯板與研磨體之間的靜摩擦力，對(duì)研磨體有一定的提升作用。因此在這方面比較重視，磨機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)要合理的設(shè)計(jì)。磨機(jī)參數(shù)也很重要。

        濕磨時(shí)它們之間的摩擦系數(shù)是0．35，干磨時(shí)是0．4。而平襯板提升研磨體所需的摩擦系數(shù)比以上數(shù)據(jù)要太得多，因此，簡體回轉(zhuǎn)時(shí)研磨體不可避免地要出現(xiàn)滑動(dòng)，降低了研磨體的上升速度和提升高度，正因?yàn)橛谢瑒?dòng)現(xiàn)象，增加了研磨體的研磨作用。所以平襯板適用于以細(xì)磨為主的磨機(jī)的簡體。
 
 


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