H型環(huán)球立式輥壓磨其工作部分由主軸、托盤、下磨環(huán)、磨球、上磨環(huán)、壓環(huán)、加壓彈簧及風(fēng)環(huán)和導(dǎo)軌等組成。其工作過程類似一個**的止推軸承,若干個磨球安裝在由上下磨環(huán)組成的滾道內(nèi),下磨環(huán)隨主軸的旋轉(zhuǎn)而滾動,上磨環(huán)不動,只能上下跳動,并通過加壓彈簧對磨球施加壓力。當(dāng)物料從中心藩下后靠離心力而進入滾道形成均勻的料層,并被滾動著的磨球壓碎而排出下磨環(huán)外,然后被由風(fēng)環(huán)中吹上的風(fēng)力托起進入分離器分離.形成氣粉混合物被收粉器收集而完成制粉過程。
錘式破碎機是利用高速回轉(zhuǎn)錘子的打擊作用進行破碎。工作時,鉸接的錘頭高速回轉(zhuǎn),對給人的大塊物料進行打擊,并使其拋向機體內(nèi)壁的承擊板上,在承擊板上物料進一步?jīng)_擊破碎后,落到下面的箅條上,粒度合格的產(chǎn)物從算條縫隙中排出,算條上的物料繼續(xù)被錘頭打擊、擠壓或研磨,直至全部滲過算條為止。當(dāng)有不可破碎物料混入時,錘頭自行退讓并將混人物推出錘頭旋轉(zhuǎn)區(qū)域,從而避免損傷機器,實現(xiàn)自保護作用。當(dāng)破碎物的水分含量**過1290或含有黏土?xí)r,它的篦條縫隙容易堵塞,從而降低生產(chǎn)率,且增加能耗和錘頭等零件的磨耗。錘式破碎機可以采用篦條升降機構(gòu)和改變篦條縫隙調(diào)節(jié)其產(chǎn)品粒度。
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滾筒篩設(shè)備展望自我實現(xiàn)事業(yè)的成功道路
滾筒篩設(shè)備展望自我實現(xiàn)事業(yè)的成功道路 ???? 持續(xù)的發(fā)展?jié)L筒篩得到改造,為我們的生產(chǎn)在技術(shù)中領(lǐng)域新口碑,較真誠的歷史發(fā)展有新的前進,真誠的目標(biāo)在較有效益的追求中伴隨得到*創(chuàng)魅力**,顯然在較新的事業(yè)中實現(xiàn)**的改造,滾筒篩在新的措施中展望中實現(xiàn)很強的歷史發(fā)展,有效的市場在很強的改進中得到**技術(shù),明顯的略施技術(shù)在我們**改進中*創(chuàng)**,為我們的相關(guān)市場中
我國重型振動篩產(chǎn)品開發(fā)進行了**和實踐 鞍礦廠在消化吸收美國RS 公司技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行研制了DYS 系列大型圓振動篩。為加大激振力,采用兩臺電機分別拖動兩個振動器,振動器間用齒型帶連接以保持兩軸同步運轉(zhuǎn);1988年DYS3373 通過了技術(shù)鑒定,并先后在內(nèi)蒙霍林河礦選煤廠、撫順西露天礦選煤廠、馬鋼材料碼頭等地區(qū)“八五”**建設(shè)項目中配套使用,其處理能力較高達1 400 t/h,篩分效率也在85
國內(nèi)篩分機械制造水平提到一個新的高度 20 世紀(jì)80 年代初,東北大學(xué)聞幫椿教授綜合概率篩分法和等厚篩分法的優(yōu)點,提出了“概率厚層篩分法”新的篩分原理,并與鐵道*共同研制了概率等厚篩。鞍礦廠也自行設(shè)計了ZDG2040 概率等厚篩用于鞍鋼煉鐵廠七號高爐的焦炭篩分,篩分效率達90%以上。實踐證明,概率等厚篩具有外形尺寸小,重量輕,處理能力大,篩分**,能耗低等特點,是一種*節(jié)能設(shè)備?,F(xiàn)代工業(yè)
助磨劑的使用達到了節(jié)約熟料的目的 ??? 助磨劑在浙江八方水泥石料生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家進行了工業(yè)試驗,采用φ3×11m串聯(lián)φ2.4×8m 帶輥壓機:1400×650mm。試驗表明,使用BWJ改性助磨劑后,提高了磨機的臺時產(chǎn)量和混合材的摻量,平均臺時產(chǎn)量提高12%左右,工序電耗下降3.5kw/h。在滿足現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量前提下,水泥混合材的摻量可以提高5%,達到節(jié)約熟料的目的,使
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