經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)與改造，現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較合理，經(jīng)濟(jì)上實(shí)現(xiàn)雙贏，適合現(xiàn)在井下的礦石性質(zhì)。同時(shí)處理量比原設(shè)計(jì)增大35%—40%。其主要特點(diǎn)是干式磁滑輪預(yù)先拋棄廢石，增加圓錐破碎機(jī)破碎工藝，利用閑置球磨機(jī)，調(diào)整自磨機(jī)的磨礦細(xì)度，增大處理量、采用雙筒磁選機(jī)，反浮選進(jìn)行降硫及降硅，提高精礦質(zhì)量，尾礦綜合回收。
選礦廠磁選尾礦中含鉬0. 03%、硫6.OOo、鋅0.75%，在不增加磨礦費(fèi)用情況下進(jìn)行濃縮后，分別進(jìn)行選鉬、硫、鋅。**日產(chǎn)鋅精礦5-6 t、品位為41. 00%；日產(chǎn)鉬精礦11、品位42. OO%；硫精礦60—70 t、品位40.00%。較終尾礦采用水隔離泵輸送下池尾礦庫(kù)。
目前，采用中線法的下池尾礦庫(kù)已經(jīng)運(yùn)行，但是由于選礦工藝的改變、使得出水含砂量較高、廢水無(wú)法達(dá)到選礦回水利用的要求，因此委托馬鞍山礦山研究院對(duì)該廢水進(jìn)行試驗(yàn)研究分析，并設(shè)計(jì)廢水治理工程。設(shè)計(jì)指標(biāo)達(dá)到CB8978 -1996（污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)），目前投資300萬(wàn)元完善整個(gè)尾礦庫(kù)工程，爭(zhēng)取IOO%回水利用。
