節(jié)能*是磨礦分級設(shè)備發(fā)展方向

時間：2020-01-05作者：河南礦山機器瀏覽：456

節(jié)能*是磨礦分級設(shè)備發(fā)展方向

        液壓裝置與機架有兩種裝配方式，機、電體式：即油泵、電動機、油箱、電氣線路都裝入機架內(nèi)，機架下部即為油箱，使機電自成體。濾板的壓緊與松開，可通過電磁閥的不同何置控制液壓油路完成；②機、電分體式：即油箱、油泵、電動機組成單獨個部件，隨機供應。一個油箱部件也可控制兩臺或兩臺以上壓濾機。這種液壓裝置借手動換向閥控制油路，使活塞前進或后退。
          另外一個工藝改造是針對新線破碎的。由于新線破碎生產(chǎn)線的部分設(shè)備屬于單機生產(chǎn)即單線生產(chǎn)，一旦生產(chǎn)線出現(xiàn)問題肯定會影響球磨機的正常運轉(zhuǎn)，因此為緩解可能出現(xiàn)的問題，綜合各種生產(chǎn)及現(xiàn)場因素和技術(shù)條件，較終在新線球磨旁邊增加了一條備用的供料線。主要解決破碎線的工藝設(shè)備在出現(xiàn)故障或者檢修的時候?qū)е碌那蚰C停機事故。正常情況下，新線破碎的作業(yè)率比較高，一方面破碎能力大，加上球磨料倉比較小等原因，破碎線開機一個小時左右就可以灌滿兩個料倉，而剩余的時間通過磨礦倉開設(shè)的溜槽向外放料。正是這些放出來的備用料為處理破碎線故障和非計劃檢修提供了原料的**。本備料線主要增加的設(shè)備是兩條650mm的皮帶、一個電振給料機和一個簡易上料倉。投入不大但效果非常明顯。創(chuàng)造的效益也非常可觀。
         選用新型破碎設(shè)備，實現(xiàn)多碎少磨。多碎少磨，減小人磨粒度，是選礦廠降低選礦成本所遵循的一個重要原則，在選礦生產(chǎn)過程中，僅球磨機所消耗的能耗，就占選廠總能耗的50%還多，降低人磨粒度是降低選廠生產(chǎn)成本的一個重要途徑。選用大型化磨礦設(shè)備、選礦設(shè)備。磨礦作業(yè)是選礦廠電耗較多的工序，占選廠能耗的1/2~1/3，采用大型化設(shè)備在節(jié)能和降耗方面效益顯著，在后續(xù)磁選和浮選均采用大型化設(shè)備，在節(jié)電和節(jié)省物耗方面成效顯著，并且在穩(wěn)定磨礦細度，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝方面優(yōu)勢明顯。強化分級提高分級效率。在磨礦回路中，采用*的分級設(shè)備，提高分級效率，將合格產(chǎn)品及時排除，減少過磨現(xiàn)象，可以降低磨礦單位能耗，在磨礦分級閉路環(huán)節(jié)中，采用水力旋流器作為磨礦的分級設(shè)備，其分級效率比螺旋分級機高出15%一30%．可大大降低單位磨礦成本。進一步采用自動化控制技術(shù)。采用較加**的自動化控制技術(shù)，針對企業(yè)的生產(chǎn)過程，工藝流程，軟硬環(huán)境等具體情況，采用全流程控制的整體方案，以強化對總成本的控制。
 


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