**壓力容器安全使用的四方面

時間：2020-01-05

**壓力容器安全使用的四方面

所謂容器，通常指盛裝固體、液體及氣體等物料的器皿構件。而壓力容器，從廣義上講，包括所有承受流體壓力載荷的密閉容器。（壓力容器，儲罐）通常，壓力容器指的是那些比較容易發(fā)生事故，特別是事故的破壞性較大的特殊設備。凡較高工作壓力大于等于0.1 MPa(不含液體靜壓)，內徑(非圓形截面指斷面較大尺寸)大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m ；介質為氣體、液化氣體或較高工作溫度**或等于標準沸點的液體的容器屬于我國安全技術*范圍內的壓力容器。造成壓力容器發(fā)生事故的原因往往是多方面的，歸納起來主要有設計、制造、安裝、使用、檢驗修理、安全附件不全、技術管理混亂等原因。

正確地操作使用壓力容器，是**安全運行的重要措施，因為即使是壓力容器設計*符合要求，制造、安裝質量優(yōu)良，如果操作不當，同樣會造成壓力容器事故。壓力容器作為石油化工生產工藝過程中的主要設備，壓力容器操作人員的安全注意事項：

1.壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關容器的結構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能，嚴格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關記錄。

2.壓力容器操作人員須**當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》及本單位的《安全作業(yè)證》后，方可上崗工作。對工作中發(fā)生的異常情況應及時處理并向上級匯報。

要**壓力容器安全運行，**做到下面幾個方面：

1、平穩(wěn)操作

壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，容器在運行期間，也應避免殼體溫度的突然變化，以免產生過大的溫度應力。壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內急劇變化對容器產生不良影響。

2、防止**載

防止壓力容器**載，主要是防止**壓。反應容器要嚴格控制進料量、反應溫度，防止反應失控而使容器**壓，貯存容器充裝進料時，要嚴格計量，杜絕**裝，防止物料受熱膨脹使容器**壓。

3、狀態(tài)監(jiān)控

壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應措施，**安全運行。容器運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進行。

工藝條件，主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內；容器內工作介質化學成分是否符合要求等。設備狀況，主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如入孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設備有無震動、磨損；設備保溫(保冷)是否完好等情況。

安全裝置，主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否**投用，是否在允許使用期內，室外設備冬季有無凍結等。

4、緊急停運

壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報告本單位有關部門。這些現(xiàn)象主要有：工作壓力、介質急劇變化、介質溫度或壁溫**過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；安全附件失效；接管、緊固件損壞，難以**安全運行；發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行；過量充裝；液位失去控制；壓力容器與管道嚴重振動，危及安全運行等。

詞條
詞條說明
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