關(guān)于深孔鉆所帶來的問題

    關(guān)于深孔鉆所帶來的問題

    孔的偏斜度,是深孔加工質(zhì)量一個重要的技術(shù)指標(深孔鉆  成型刀  數(shù)控刀具刀桿 )。

    現(xiàn)實生產(chǎn)中,對零件的加工要求越來越高,對偏斜度相應的提出了較高的要求。尤其是深度較深的孔,如何控制孔偏斜量就顯得尤為重要了。

    臺銘數(shù)控就多年深孔加工機床制造經(jīng)驗,總結(jié)以下幾點體會供大家參考。

    1、首先考慮深孔鉆削所采取的運動形式,在深孔加工過程中,對加工工件偏斜度控制的較好的是工件旋轉(zhuǎn),刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進給運動的雙旋轉(zhuǎn);其次是工件旋轉(zhuǎn),刀具作進給運動的單旋轉(zhuǎn):效果相對槍鉆加工來說較不好的是工件不動,刀具旋轉(zhuǎn)又作進給運動的刀具單旋方式

    2、 導向套的裝配精度在深孔加工中對孔偏斜有著較重要的影響,也是較敏感的因素。機床裝配時一定要**導向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長度是線性關(guān)系。例如:導向套長度為50mm,如果導向套軸線與工件主軸軸線偏移量為0.05mm(如圖):則加工孔深為1000mm的孔時偏斜就可能達到1mm以上。

    3、 深孔鉆頭的磨削角度也會對加工孔的偏斜度有影響。建議參考本公司網(wǎng)站相關(guān)欄目,針對不同的被加工材料和鉆削孔徑考慮不同的的深孔鉆頭磨削角度,可以得到較好的孔的偏斜度。

    4、 被加工工件的材質(zhì)均勻程度對偏斜度影響同樣很大。加工過程中,深孔鉆頭會向著材質(zhì)較軟的方向偏移。所以,在對偏斜度要求較高的深孔加工中,材料的熱處理非常關(guān)鍵。盡可 能的使材料組織細化均勻。

    5、 切削參數(shù)的選擇是否合理對偏斜度也有一定程度的影響。在不影響生產(chǎn)進度的情況下,不宜采用大的走刀量。走刀量的加大會對孔的偏斜帶來負面影響。

     

     


    深圳市東林精密刀具有限公司專注于臺階鉆,錐柄鉆,拋物線深孔鉆,A型中心鉆,復合中心鉆,拋物線鉆頭,麻,直柄麻花鉆頭,錐柄麻花鉆頭,數(shù)等

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