(1)孔板變形的原因
孔板變形的事件發(fā)生得并不多。標(biāo)準(zhǔn)孔板變形常常表現(xiàn)為A面(迎流面)下凹,B面**,嚴(yán)重時就像脫了底的鐵鍋。
發(fā)生變形的孔板往往口徑較大,流體溫度高,例如過熱蒸汽,孔板厚度相對較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。由于加工制造時孔板和環(huán)室溫度低,接近室溫,而在實(shí)際使用時溫度高,因此它們的幾何尺寸都發(fā)生了顯著的變化。由于環(huán)室的材質(zhì)一般為碳鋼,線膨脹系數(shù)一般以11×10-6℃-1計,而孔板的材質(zhì)為不銹鋼,線膨脹系數(shù)一般以16×10-6℃-1計,所以膨脹系數(shù)的差值為5×10-6℃-1。當(dāng)節(jié)流裝置投入使用后,與高溫流體接觸,孔板和環(huán)室都相應(yīng)膨脹,其中孔板外徑膨脹的增量要比環(huán)室相應(yīng)部位內(nèi)徑膨脹的增量大,所以,加工制造時**通過計算留有足夠的膨脹間隙。
變形孔板拆開檢查時往往發(fā)現(xiàn)上述間隙并不小,將孔板與環(huán)室按較高工作溫度計算,仍然有一定的間隙,既然如此,為什么還會出現(xiàn)變形呢?
有一點(diǎn)是可以肯定的,即孔板變形是由于受熱膨脹后,孔板外徑與環(huán)室之間的間隙消失,孔板繼續(xù)膨脹時由于無法向外徑方向擴(kuò)大,于是在孔板兩邊差壓的作用下,產(chǎn)生出口側(cè)凸出的變形。
對發(fā)生孔板變形的現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查時,常常會發(fā)現(xiàn)相關(guān)聯(lián)的線索。
①同正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏有關(guān)。無法用旋緊螺栓的方法消除泄漏,于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片,然后發(fā)現(xiàn)孔板變形。
②同天氣有關(guān)。節(jié)流裝置本來無泄漏現(xiàn)象,由于天氣暴冷,西北風(fēng)勁吹,引起正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏。
③同節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關(guān)。保溫良好的節(jié)流裝置未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
將上述相關(guān)線索聯(lián)系起來可對孔板變形原因作出推理分析。節(jié)流裝置設(shè)計計算時,孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同,但實(shí)際上不可能相同,孔板被環(huán)室包圍著,而且有高溫流體為其提供熱量,所以溫度高,得到充分膨脹。而環(huán)室內(nèi)圓與流體接觸,但外圓與大氣接觸,加上“保溫不佳”、“天氣暴冷”、“西北風(fēng)勁吹”等因素,使其溫度下降得很低,從而導(dǎo)致預(yù)留的間隙不夠用,引起孔板變形。
孔板變形與正負(fù)環(huán)室處泄漏相關(guān)聯(lián),如果不是因為密封墊片損壞造成泄漏,就是因為孔板變形后導(dǎo)致正負(fù)環(huán)室之間的間隙增大,密封墊片與環(huán)室之間出現(xiàn)縫隙。
(2)孔板變形的解決方法
在找到了孔板變形的根本原因之后,預(yù)防孔板變形就有了簡單而有效的方法,即設(shè)計計算時,考慮到環(huán)室的溫度可能比孔板低得多的實(shí)際情況,合理計算間隙。計算時環(huán)室外圓處溫度不應(yīng)**100℃。 對于已經(jīng)變形而檢定不合格的孔板只能報廢。
(3)孔板變形引起的流量測量誤差估算
孔板變形對流量測量示值的影響,現(xiàn)在還沒有標(biāo)準(zhǔn),也無實(shí)驗數(shù)據(jù),但是影響方向是顯而易見的。孔板變形的程度差異較大,嚴(yán)重變形時,其形狀與噴嘴有些相似,從節(jié)流裝置的標(biāo)準(zhǔn)知,標(biāo)準(zhǔn)孔板的流出系數(shù)約0.6多一些,而噴嘴的流出系數(shù)約為0.99,以此為基礎(chǔ)進(jìn)行分析,孔板變形后其實(shí)際流出系數(shù)相應(yīng)增大,流量示值相應(yīng)偏低。嚴(yán)重變形時,如果假定其流出系數(shù)與噴嘴接近,則流量示值將要降低到應(yīng)有示值的60%左右。因此有理由說孔板變形后流量示值可能會比應(yīng)有示值低0~40%R。
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詞條
詞條說明
? 用常規(guī)方法對金屬轉(zhuǎn)子流量計進(jìn)行校準(zhǔn)是不行的,這是由變送器結(jié)構(gòu)原理所決定了。因為金屬轉(zhuǎn)子流量計在輸入壓力源和產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間,除機(jī)械、電路外,還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運(yùn)算工作。因此調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別。實(shí)際上廠家對金屬轉(zhuǎn)子流量計的校準(zhǔn)也是有說明的,我司生產(chǎn)的系列變送器,對校準(zhǔn)就有:“設(shè)定量程”、“重定量程”、“微調(diào)”之分。其中“設(shè)定量程”操作主要是通過LRV。URV的
? 潛水型電磁流量計(明渠流量計)的傳感器主體用塑料制成,因此結(jié)構(gòu)輕便,且具有抗腐蝕性。 明渠流量計結(jié)構(gòu)簡單,無可動部件。此流量計具有很強(qiáng)的抗污、抗堵或抗腐蝕能力,因此可在含有懸浮物或粘結(jié)物的流體中使用。 明渠流量計傳感器也可以方便地安裝在現(xiàn)有水渠的任意閘門上。水渠可以為明渠或暗渠,其截面可以為矩形或圓形。 明渠流量計測量覆蓋范圍廣,0-0.3至0-10m/sec范圍內(nèi)均可測量。可以在相
1、在向管道上安裝時,**要看上、下游管道是否在一條直線上。如果不在一條直線上,不僅會影響儀表的測量準(zhǔn)確度,而且會損壞儀表。 2、在拿到玻璃轉(zhuǎn)子流量計時,**觀察玻璃轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)的玻璃管是否完好,因為玻璃管較易破損。其次是去掉轉(zhuǎn)子的固定物,輕輕的倒向看轉(zhuǎn)子能否自由的上下滑動。如果不能自由的滑動,就要輕輕的振動支板,這樣一般都可以滑動了。如果再不能滑動,就需要請**技術(shù)人員拆機(jī)解決。 3、**兩點(diǎn)
壓力變送器在功底管道上**的安裝位子與被測介質(zhì)有關(guān),為獲效得較好的丈量果,應(yīng)當(dāng)心注意幾點(diǎn)環(huán)境。 **點(diǎn)是防止變送器和氧化性或過熱的介質(zhì)構(gòu)兵; *二點(diǎn)是測量液體壓力時,取壓口應(yīng)開在流程管道正面,以防御積淀積渣; *三點(diǎn)是防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)聚積; *四點(diǎn)是測量氣體壓力時,取壓口應(yīng)開在流程管道*,何況壓力變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中; *五點(diǎn)是丈量蒸汽或其余低溫介質(zhì)時
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