真空電鍍概述

    真空電鍍主要包括:

      真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的**優(yōu)點,但是價格也較高,可以進(jìn)行操作的金屬類型較少,一般用來作較**產(chǎn)品的功能性鍍層,例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍.
      真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法,做出來的產(chǎn)品金屬感強,亮度高.而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環(huán)境的污染小,現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用.

    真空電鍍適用范圍

      真空電鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品.同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高,單價比水電鍍昂貴.現(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹:產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

    真空電鍍的做法

      一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍.由于素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,**氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分.另外,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會出現(xiàn)氣泡,水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后,會形成一個光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生,使得電鍍的效果得以展現(xiàn).

    真空電鍍可分為:

      一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等.

    應(yīng)用舉例:

      PC料耐溫130度,只有“真空電鍍+UV油光固”才可達(dá)到耐130度高溫要求。而一般的水電鍍是無法對PC料進(jìn)行電鍍的!

    編輯本段真空電鍍工藝

      真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。
      加熱金屬的方法:有利用電阻產(chǎn)生的熱能,也有利用電子束的。
      在對塑料制品實施蒸鍍時,為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形,**對蒸鍍時間進(jìn)行調(diào)整。此外,熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。
      置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內(nèi),采用一定方法加熱待鍍材料,使金屬蒸發(fā)或升華,金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。
      在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞,減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)(如氧化等),從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或**10-2Pa,對于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場合,則要求壓力較低( 10-5Pa )。
      鍍層厚度0.04-0.1um太薄,反射率低;太厚,附著力差,易脫落。厚度0.04時反射率為90%。

    長一真空電鍍廠專注于電鍍,真空電鍍,表面處理,電鍍加工等

  • 詞條

    詞條說明

  • 真空電鍍概述

    真空電鍍主要包括: 真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的**優(yōu)點,但是價格也較高,可以進(jìn)行操作的金屬類型較少,一般用來作較**產(chǎn)品的功能性鍍層,例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍. 真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍

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