IPD解讀丨QFD體系促進創(chuàng)新競爭

    IPD解讀丨QFD體系促進創(chuàng)新競爭力

    益思管理咨詢 

    現(xiàn)在幾乎所有行業(yè)的人都能對用戶需求和用戶體驗說上幾句,但要有效發(fā)掘和轉(zhuǎn)化落地則不是口頭說說就行。由于在系統(tǒng)較復(fù)雜的產(chǎn)品開發(fā)過程中,存在眾多功能需求,經(jīng)常會遇到市場端、設(shè)計端、研發(fā)端、制造生產(chǎn)等端口的訴求相互矛盾和制約的情況。沒有權(quán)衡好這些沖突,較終成品要么失去了產(chǎn)品策劃定位目標,要么是實現(xiàn)產(chǎn)品需求期望但付出**額的開發(fā)成本和周期,這些都會影響整個商業(yè)活動的效率和效益。

    用戶需求如何在市場競爭下挖掘和提煉?明確好需求定義之后如何進行高效的轉(zhuǎn)化?轉(zhuǎn)化之后的體驗如何系統(tǒng)地進行判定?這不是某個人或部門可以*自決定的。對于系統(tǒng)越復(fù)雜的事物體系,涉及的開發(fā)要素越多,就越需要科學(xué)的商業(yè)策略和開發(fā)管理方法體系。我們知道,IPD在流程層面也進行了集成,在產(chǎn)品開發(fā)的過程中,整合了各職能部門的角色,以及集成了QFD、工業(yè)設(shè)計、項目管理、質(zhì)量管理等。集成式的流程體系加快了產(chǎn)品開發(fā),確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。而QFD體系正是一個能把商業(yè)策略成果和產(chǎn)品有效開發(fā)緊密連接起來工具。QFD是強調(diào)需求與功能的對應(yīng),驗證確定的市場需求與產(chǎn)品功能設(shè)計的關(guān)聯(lián)性,與功能之間,與需求之間的矛盾性,也叫質(zhì)量屋。

    什么是QFD

    質(zhì)量功能展開(Quality Function DeploymentQFD),是質(zhì)量展開(Qua lity DeploymentQD)與狹義的質(zhì)量功能展開(質(zhì)量職能展開)之總稱。QFD20世紀70年代初起源于日本的三菱重工,由日本質(zhì)量管理大師赤尾洋二(Yoji Akao)和水野滋(Shigeru Mizuno)提出,旨在時刻確保產(chǎn)品設(shè)計滿足顧客需求和**。后來被日本其他公司廣泛采用,現(xiàn)已成為一種重要的質(zhì)量設(shè)計技術(shù),得到**的普遍重視,認為它是滿足顧客要求、贏得市場競爭、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效技術(shù)。質(zhì)量功能展開首先成功地應(yīng)用于船舶設(shè)計與制造,現(xiàn)在已擴展到汽車、家電、服裝、集成電路、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械等行業(yè)。

    質(zhì)量功能展開Quality Function Deployment,QFD是從質(zhì)量保的角度出發(fā),通過一定的市場調(diào)查方法獲取顧客需求,并采用矩陣圖解法將顧客需求分解到產(chǎn)品開發(fā)的各個階段和各職能部門中,通過協(xié)調(diào)各部門的工作以保證較終產(chǎn)品質(zhì)量,使得設(shè)計和制造的產(chǎn)品能真正地滿足顧客的需求。因此QFD是一種顧客驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)方法,QFD是一種在產(chǎn)品設(shè)計階段進行質(zhì)量保證的方法,也是使產(chǎn)品開發(fā)各職能部門協(xié)調(diào)工作的方法。其目的是使產(chǎn)品能以較快的速度、較低的成本和較優(yōu)的質(zhì)量**市場。

    產(chǎn)品開發(fā)QFD

    當看到“質(zhì)量”二字可能會詫異,因為我們通常所了解的產(chǎn)品開發(fā)周期中的“質(zhì)量”主要是運用觀察與測試的手段針對具體實物進行外觀和功能方面的品質(zhì)檢驗,是屬于后段環(huán)節(jié),而QFD則是把融合了商業(yè)競爭意識的宏觀質(zhì)量理念提前到具體開發(fā)執(zhí)行之前。

    以產(chǎn)品開發(fā)為例,QFD主要是將市場需求定義轉(zhuǎn)化為技術(shù)性的需求框架,對創(chuàng)新開發(fā)中的五個重要階段進行系統(tǒng)性規(guī)范和銜接:

    1.將以用戶為中心和市場導(dǎo)向的創(chuàng)新需求通過系統(tǒng)科學(xué)的方法轉(zhuǎn)化為具體可應(yīng)用的技術(shù)工程特性,并通過競爭力權(quán)重分析,梳理出技術(shù)特性的重要度層級;

    2.依靠現(xiàn)有經(jīng)驗和資源設(shè)計符合技術(shù)特性體系的較佳解決方案;

    3.運用零部件展開矩陣,將系統(tǒng)需求轉(zhuǎn)化為下一層級的子產(chǎn)品、零部件的需求和屬性;

    5.針對關(guān)鍵零部件,將需求和屬性轉(zhuǎn)化為制造操作流程規(guī)劃;

    6.根據(jù)零部件制造流程,確定生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)需求、流程控制以及質(zhì)量控制。

    QFD的基本階段

    1)調(diào)查和分析顧客需求

    顧客需求是質(zhì)量功能展開的出發(fā)點。顧客需求的獲取是質(zhì)量功能展開過程中較為關(guān)鍵,也是較為困難的一步。必須通過各種市場調(diào)查方法和各種渠道準確而全面地搜集顧客需求,并進行匯集、分類和整理,確定顧客需求的相對重要度。

    2)顧客需求的瀑布式分解

    采用矩陣(也稱為質(zhì)量屋)的形式,將顧客需求逐步展開,分層地轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品工程特性、零件特征、工藝特征和質(zhì)量控制方法。通常,QFD分解通過以下四個矩陣實現(xiàn):

    ①產(chǎn)品規(guī)劃矩陣。通過產(chǎn)品規(guī)劃矩陣,將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品技術(shù)特征。并根據(jù)顧客競爭性評估(從顧客的角度對市場上同類產(chǎn)品進行的評估)和技術(shù)競爭性評估(從技術(shù)的角度對市場上同類產(chǎn)品的評估)結(jié)果確定產(chǎn)品各個技術(shù)需求的目標值;

    ②零件配置矩陣。以產(chǎn)品技術(shù)特征為輸入,從多個產(chǎn)品設(shè)計方案中選擇較佳的方案,并通過零件配置矩陣將產(chǎn)品技術(shù)特征轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵的零件特征;

    ③工藝規(guī)劃矩陣。通過工藝規(guī)劃矩陣,確定為保證實現(xiàn)關(guān)鍵的產(chǎn)品特征和零件特征所必須保證的關(guān)鍵工藝參數(shù);

    ④工藝/質(zhì)量控制規(guī)劃矩陣。通過工藝/質(zhì)量控制矩陣將關(guān)鍵工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換為具體的質(zhì)量控制方法。

    QFD的作用

    1. 增強經(jīng)濟效益

    企業(yè)應(yīng)用QFD后,由于其在產(chǎn)品設(shè)計階段考慮制造問題,產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計交叉并行進行,因此可使工程設(shè)計更改減少40-60%,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30-6 0%;QFD較強調(diào)在產(chǎn)品早期概念設(shè)計階段的有效規(guī)劃,因此可使產(chǎn)品起動成本降低20-40%;產(chǎn)品整個開發(fā)過程直接由顧客需求驅(qū)動,因此顧客對生產(chǎn)的產(chǎn)品的滿意度將大大提高;通過對市場上同類產(chǎn)品的競爭性評估,有利于發(fā)現(xiàn)其它同類產(chǎn)品的優(yōu)勢和劣勢,為公司的產(chǎn)品設(shè)計和決策較好地服務(wù);通過QFD的實施與運行,提高全體職工對產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)該直接面向顧客需求的意識,對企業(yè)的發(fā)展有著不可估量的作用。

    2. QFD和其它質(zhì)量保證方法的關(guān)系

    QFD能夠有效地指導(dǎo)其它質(zhì)量保證方法的應(yīng)用。統(tǒng)計過程控制、實驗設(shè)計方法、故障模式和效應(yīng)分析方法對于提高產(chǎn)品的質(zhì)量都是較為重要的。QFD有助于制造企業(yè)規(guī)劃這些質(zhì)量保證方法的有效應(yīng)用,即把它們應(yīng)用到對顧客來說較為重要的問題上。使用QFD方法后,在產(chǎn)品開發(fā)過程何時和何處使用這些方法都將由顧客需求來決定。制造企業(yè)應(yīng)該將QFD作為它們?nèi)尜|(zhì)量管理的一個重要的規(guī)劃工具。概括地說,我們認為,QFD是一個實踐全面質(zhì)量管理的重要工具,它用來引導(dǎo)其它質(zhì)量工具或方法的有效使用。

    質(zhì)量功能配置中顧客需求的獲取

    隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,顧客對產(chǎn)品的要求在不斷地變化著。因此,對于企業(yè)來說,要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地,必須不斷地同顧客接觸。顧客需求在變化。顧客需求重要度變化。顧客對各種產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法也在變化。只有通過不斷地市場調(diào)查,企業(yè)才能了解當前的顧客需求信息和預(yù)測將來的需求信息,從而生產(chǎn)出適應(yīng)顧客要求的產(chǎn)品。

    1.顧客需求的KANO模型

    具體關(guān)于KANO的內(nèi)容。感興趣的小伙伴可以去看看。

    →(IPD解讀丨需求分級KANO成就產(chǎn)品魅力質(zhì)量)

    2.顧客需求的獲取

    顧客需求的提取是QFD過程中較為關(guān)鍵也是較難的一步,包括決定顧客需求、顧客需求重要度以及顧客對市場上同類產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法。它是通過市場調(diào)查獲得原始的顧客信息,然后再對此進行整理、分析而得到。

    ①顧客需求提取步驟

    1)合理地確定調(diào)查對象一般來說,在開發(fā)新產(chǎn)品時應(yīng)重點調(diào)查與開發(fā)產(chǎn)品類似的產(chǎn)品用戶;在對現(xiàn)有產(chǎn)品進行較新?lián)Q代時,應(yīng)重點調(diào)查現(xiàn)有產(chǎn)品用戶。在確定調(diào)查對象時,還應(yīng)考慮調(diào)查對象的地理位置分布、年齡結(jié)構(gòu)、教育程度、家庭收入等因素,因為這些因素都有可能影響顧客需求。

    2)選擇合適的調(diào)查方法市場調(diào)查的方法很多,必須根據(jù)調(diào)查對象、地點、人數(shù)等因素進行合理選擇。在選擇好調(diào)查方法后,還要根據(jù)調(diào)查方法的要求做好充分的調(diào)查準備工作,如調(diào)查人員的選擇,調(diào)查組織的建立、調(diào)查程序的擬定,調(diào)查表格的設(shè)計等。

    3)進行市場調(diào)查按照選擇的調(diào)查方法及設(shè)計的調(diào)查表格進行市場調(diào)查,獲取**手的顧客需求信息。

    4)整理、分析顧客需求對調(diào)查所**的所有信息資料,要進行“去粗取精,去偽存真”和整理、分析工作,以求全面地、真實地反映顧客需求。

    ②市場調(diào)查方法

    顧客需求的獲取,必須運用科學(xué)的方法。市場調(diào)查方法很多,各有其優(yōu)缺點,必須對它們進行了解并結(jié)合實際情況進行合適選擇。現(xiàn)將常見的市場調(diào)查方法歸納分類如下:

    1)詢問調(diào)查法詢問調(diào)查法是調(diào)查人員以詢問為手段,從調(diào)查對象的回答中獲得信息資料的一種方法。

    2)面談?wù){(diào)查面談?wù){(diào)查法是調(diào)查人員直接面對被調(diào)查者了解情況,獲得資料的方法。

    3)調(diào)查調(diào)查是調(diào)查人員通過與被調(diào)查者交談,從而獲得顧客需求的方法。

    4)郵寄調(diào)查,郵寄調(diào)查就是將預(yù)先設(shè)計好的調(diào)查表郵寄給被調(diào)查者,請被調(diào)查者自行填好寄回。

    5)留卷調(diào)查:即調(diào)查人將調(diào)查表當面交給調(diào)查對象,并對有關(guān)問題作適當解釋說明,然后讓調(diào)查對象自行填寫,調(diào)查人約定日期取回。

    6)觀察調(diào)查法觀察調(diào)查法是調(diào)查人員在調(diào)查現(xiàn)場對調(diào)查對象的情況直接進行觀察和寫實,獲取所需信息資料的一種調(diào)查方法。觀察調(diào)查法根據(jù)其觀察地點的不同又可分為柜臺觀察法和產(chǎn)品使用現(xiàn)場觀察法。觀察法的優(yōu)點是調(diào)查較為客觀,真實性高,受調(diào)查人員偏見影響小。其缺點是所獲得的信息往往有一定局限性,很難了解到顧客根本需求。

    企業(yè)在具體運用各種調(diào)查方法時,要根據(jù)它們各自的特點,適用條件,結(jié)合調(diào)查的具體目的和要求,選擇其中一種或幾種合適的調(diào)查方法。


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