壓力容器定期檢驗包括外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗;
外部檢驗可以在壓力容器運行過程中進行。檢驗內(nèi)容包括:
(1)壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。
(2)檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣;疏通檢漏管;排放(疏水、排污)裝置。
(3)壓力容器與相鄰管道或構件的異常振動、響聲,相互摩擦。
(4)進行安全附件檢查。
(5)支承或支座的損壞,基礎下沉、傾斜、開裂,緊固件的完好情況。
(6)運行的穩(wěn)定情況;安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控情況。
內(nèi)外部檢驗是在壓力容器停運時檢驗,其檢驗內(nèi)容有:
(1)外部檢驗的全部項目。
(2)結構檢驗。重點檢查的部位有:筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。
(3)幾何尺寸。凡是有資料可確認容器幾何尺寸的,一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發(fā)生變化的幾何尺寸,如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等,應重點復核。
(4)表面缺陷。主要有:腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應對表面缺陷進行認真的檢查和測定。
(5)壁厚測定。測定位置應有代表性,并有足夠的測**數(shù)。
(6)材質(zhì)。確定主要受壓元件材質(zhì)是否惡化。
(7)保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。
(8)焊縫埋藏缺陷檢查。
(9)安全附件檢查。
(10)緊固件檢查。
耐壓試驗是壓力容器停機檢驗時,所進行的**過工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。耐壓試驗應遵守《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。
詞條
詞條說明
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