MES系統(tǒng)解決家電企業(yè)的四大管理痛點

    精工智能成立于2017年,成立時間不長,但已經(jīng)為近200家家電企業(yè)提供過MES系統(tǒng)實施服務(wù),擁有豐富的家電行業(yè)實踐經(jīng)驗,因此也總結(jié)出了家電企業(yè)的四大管理痛點。
    
    家電企業(yè)的四大管理是什么?
    
    一、質(zhì)量問題頻發(fā)
    
    在實施MES系統(tǒng)前調(diào)研,往往會發(fā)現(xiàn)家電企業(yè)普遍存在質(zhì)量問題頻發(fā)的頻發(fā),主要原因在于關(guān)鍵崗位不受控、收件檢驗流于形式、不良品返工未嚴格執(zhí)行返工流程,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題隱藏其中,盡管之后收到客戶投訴,也無法追溯到具體崗位和物料,數(shù)據(jù)分析不系統(tǒng),改進效果也無法驗證,質(zhì)量問題一直得不到解決。
    
    二、制造成本過高
    
    因為疏于管理,車間物料損耗隨意也是較為常見的現(xiàn)象、而且由于班組長經(jīng)驗不足,無法根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整人員配置、遇到在制品數(shù)量龐大時,也無法快速解決。
    
    三、生產(chǎn)效率低下
    
    由于員工技能參差不齊導(dǎo)致了效率不一致、數(shù)據(jù)異常無法及時上報、職能部門對現(xiàn)場問題反應(yīng)速度太慢
    
    四、訂單交付不及時
    
    訂單清尾反應(yīng)慢、生產(chǎn)異常行動緩慢、生產(chǎn)進度不能及時掌握、設(shè)備維修處于被動等待、生產(chǎn)排單無法到達產(chǎn)線,這些都是訂單交付不及時的具體表現(xiàn)。
    
    什么是MES系統(tǒng)?
    
    MES系統(tǒng),又稱生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),擁有計劃管理、物料管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、異常管理、追溯管理等**功能,是企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的重要工具。而精工云MES系統(tǒng)主要針對中小型家電企業(yè)車間現(xiàn)場管理,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、微服務(wù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)架構(gòu),提供低成本、快部署、易運維的SaaS應(yīng)用,實現(xiàn)家電車間數(shù)據(jù)實施化、透明化、提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,減少物料浪費,加強品質(zhì)管理。
    
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    廣東精工智能系統(tǒng)有限公司專注于工廠規(guī)劃,智能工廠規(guī)劃,智能工廠規(guī)劃咨詢等

  • 詞條

    詞條說明

  • 輔助設(shè)施規(guī)劃是智能工廠規(guī)劃的重要環(huán)節(jié)

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