海南省鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)鑒定報(bào)告辦理中心

    海南省鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)鑒定報(bào)告辦理中心

    無(wú)損檢測(cè)
    無(wú)損檢測(cè)簡(jiǎn)稱(chēng)NDT (Non-destructive testing)是工業(yè)發(fā)展**的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。無(wú)損檢測(cè)NDT (Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。
    無(wú)損檢測(cè)的方法有:
    超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing(縮寫(xiě) UT);
    射線檢測(cè) Radiographic Testing(縮寫(xiě) RT);
    磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing(縮寫(xiě) MT);
    滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing (縮寫(xiě) PT);
    射線和超聲檢測(cè)主要用于內(nèi)部缺陷的檢測(cè);磁粉檢測(cè)主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測(cè);滲透檢測(cè)主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開(kāi)口缺陷的檢測(cè);鐵磁性材料表面檢測(cè)時(shí),宜采用磁粉檢測(cè)。渦流檢測(cè)主要用于導(dǎo)電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
    當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)構(gòu)件的 同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)按各自的方法評(píng)定級(jí)別;采用同種檢測(cè)方法按不同檢測(cè)檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)時(shí),如檢測(cè)結(jié)果不一致,應(yīng)危險(xiǎn)大的評(píng)定級(jí)別為準(zhǔn)。
    (1) 射線檢測(cè)
    射線檢測(cè)就是利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過(guò)材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減,檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過(guò)材料或工件時(shí)的射線由于強(qiáng)度不同,在感光膠片上的感光程度也不同,由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像。
    射線檢測(cè)主要應(yīng)用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺陷的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高、可靠性好。膠片可長(zhǎng)期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性質(zhì)及所處的平面位置。
    射線檢測(cè)也有其不足之處,難于判定缺陷在材料、工件內(nèi)部的埋藏深度;對(duì)于垂直于材料、工件表面的線性缺陷(如:垂直裂紋、穿透性氣孔等)易漏判或誤判;同時(shí)射線檢測(cè)需嚴(yán)密保護(hù)措施,以防射線對(duì)人體造成傷害;檢測(cè)設(shè)備復(fù)雜,成本高。
    射線檢測(cè)只適用于材料、工件的平面檢測(cè),對(duì)于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測(cè)就無(wú)能為力了。
    (2) 超聲波檢測(cè)
    超聲波檢測(cè)就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時(shí),材料(工件)的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料(工件)性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)。
    超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)一樣,主要用于檢測(cè)材料(工件)的內(nèi)部缺陷。檢測(cè)靈敏度高、操作方便、檢測(cè)速度快、成本低且對(duì)人體無(wú)傷害,但超聲波檢測(cè)無(wú)法判定缺陷的性質(zhì);檢測(cè)結(jié)果無(wú)原始記錄,可追溯性差。
    超聲波檢測(cè)同樣也具有著射線檢測(cè)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),它可對(duì)異型構(gòu)件、角焊縫、T型焊縫等復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè);同時(shí),也可檢測(cè)出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。
    (3) 磁粉檢測(cè)
    磁粉檢測(cè)是利用漏磁和合適的檢測(cè)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)材料(工件)表面和近表面的不連續(xù)性的。
    磁粉檢測(cè)作為表面檢測(cè)具有操作靈活、成本低的特點(diǎn),但磁粉檢測(cè)只能應(yīng)用于鐵磁性材料、工件(碳鋼、普通合金鋼等)的表面或近表面缺陷的檢測(cè),對(duì)于非磁性材料、工件(如:不銹鋼、銅等)的缺陷就無(wú)法檢測(cè)。
    磁粉檢測(cè)和超聲波檢測(cè)一樣,檢測(cè)結(jié)果無(wú)原始記錄,可追溯性差,無(wú)法檢測(cè)到材料、工件深度缺陷,但不受材料、工件形狀的限制。
    (4) 滲透檢驗(yàn)
    滲透檢驗(yàn)就是利用液體的毛細(xì)管作用,將滲透液滲入固體材料、工件表面開(kāi)口缺陷處,再通過(guò)顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測(cè)方法。
    滲透檢驗(yàn)操作簡(jiǎn)單、成本很低,檢驗(yàn)過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng),只能檢測(cè)到材料、工件的穿透性、表面開(kāi)口缺陷,對(duì)僅存于內(nèi)部的缺陷就無(wú)法檢測(cè)。
    (5) 射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)
    射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)是對(duì)材料、工件內(nèi)部缺陷檢測(cè)的主要手段,廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、鑄造等行業(yè)。通過(guò)缺陷的性質(zhì)、大小來(lái)判斷缺陷的危害程度,同時(shí)判定缺陷的位置,以利于準(zhǔn)確的修復(fù)。
    磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)作為表面缺陷和穿透性缺陷的檢測(cè),是對(duì)射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)的有力補(bǔ)充。
    TOFD 原理是當(dāng)超聲波遇到諸如裂紋等的缺陷時(shí),將在缺陷**發(fā)生疊加到正常反射波上的 衍射波,探頭探測(cè)到衍射波,可以判定缺陷的大小和深度。當(dāng)超聲波在存在缺陷的線性不連續(xù)處,如裂紋等處出現(xiàn)傳播障礙時(shí),在裂紋端點(diǎn)處除了正常反射 波以外,還要發(fā)生衍射現(xiàn)象。衍射能量在很大的角度范圍內(nèi)放射出并且假定此能量起源于裂紋末端。這與依賴(lài)于間斷反射能量總和的常規(guī)超聲波形成一個(gè)顯著的對(duì)比。
    根據(jù)TOFD的理論和特點(diǎn),在檢測(cè)后壁容器方面具有巨大的優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)使用的初期階段要充分發(fā)揮其有點(diǎn),使用其他技術(shù)彌補(bǔ)其缺點(diǎn),讓TOFD技術(shù)較快的應(yīng)用到檢測(cè)中。(超聲波檢測(cè)的一種,目前無(wú)損檢測(cè)研究部新發(fā)展的檢測(cè)方向)
    1.不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)
    無(wú)損檢測(cè)的較大特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè),所以實(shí)施無(wú)損檢測(cè)后,產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到**。但是,并不是所有需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗(yàn)只能采用破壞性試驗(yàn),因此,在目前無(wú)損檢測(cè)還不能代替破壞性檢測(cè)。也就是說(shuō),對(duì)一個(gè)工件、材料、機(jī)器設(shè)備的評(píng)價(jià),必須把無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性試驗(yàn)的結(jié)果互相對(duì)比和配合,才能作出準(zhǔn)確的評(píng)定。
    2.正確選用較適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)方法
    由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn),為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性,應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類(lèi)、形狀、部位和取向,選擇合適的無(wú)損檢測(cè)方法。
    3.綜合應(yīng)用各種無(wú)損檢測(cè)方法
    任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是**的,每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法,互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,以**承壓設(shè)備安全運(yùn)行。此外在無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用中,還應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到,檢測(cè)的目的不是片面追求過(guò)高要求的“高質(zhì)量”,而是應(yīng)在充分保證安全性和合適風(fēng)險(xiǎn)率的前提下,著重考慮其經(jīng)濟(jì)性。只有這樣,無(wú)損檢測(cè)在承壓設(shè)備的應(yīng)用才能達(dá)到預(yù)期目的。
    4.鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室簡(jiǎn)介

    工程技術(shù)公司的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)專(zhuān)業(yè)隸屬鈞測(cè)建設(shè),除“國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可(國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可委頒證)”、“寶鋼工程質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)中心(原冶金部質(zhì)量監(jiān)督總站頒證)”共享資質(zhì)、“上海市建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)單位”和“上海寶鋼冶金建設(shè)公司壓力管道安裝無(wú)損檢測(cè)(GA、GB、GC)”等資質(zhì)和資格,,還單獨(dú)具有“鍋爐壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)單位資格(國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒證)”、“無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)承包壹級(jí)(建設(shè)部頒證)”并**上海市**頒發(fā)的“輻射安全許可證證” ,出具的檢測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)科學(xué)、公正、準(zhǔn)確,并可得到**互認(rèn)。

    鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)業(yè)務(wù)范圍包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容。
    在提升單項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)的同時(shí),注重發(fā)展和實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)間的一體化,完善了成套的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù),包括鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)(拉伸、彎曲、沖擊、硬度)、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)(抗滑移系數(shù)、軸力)、鋼結(jié)構(gòu)金相檢測(cè)分析(顯微組織分析、顯微硬度測(cè)試)、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試和監(jiān)控、涂料檢測(cè)等成套檢測(cè)技術(shù)。
    目前,配備的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)**設(shè)備一應(yīng)俱全,其中厚板檢測(cè)用200t**材料試驗(yàn)機(jī),質(zhì)量仲裁用的30t伺服式**材料試驗(yàn)機(jī),低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)(-180℃)、數(shù)控式緊固件測(cè)試設(shè)備、美國(guó)進(jìn)口的AA800原子吸收分析儀、俄羅斯引進(jìn)的Se75γ射線探傷儀等設(shè)備均達(dá)到了上海市*乃至國(guó)內(nèi)良好水平。T、K、Y相貫焊縫節(jié)點(diǎn)超聲波探傷技術(shù)、同位素Se75γ射線探傷在特種設(shè)備中的應(yīng)用等特殊結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)曾分別榮獲上海市優(yōu)秀發(fā)明選撥賽一、二等獎(jiǎng)。
    鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)緊跟**鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)發(fā)展潮流,培養(yǎng)出一批高素質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,現(xiàn)擁有無(wú)損檢測(cè)**(Ⅲ)人員5名,中級(jí)(Ⅱ)人員28名,**工程師12名,工程師16名,技師3名。
    多年來(lái),鋼結(jié)構(gòu)及特種承壓設(shè)備檢測(cè)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍在冶金市場(chǎng)上,足跡遍布全國(guó)各大鋼廠,特別是在寶鋼一、二、三期,十五規(guī)劃工程鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),除了以上還負(fù)責(zé)寶鋼內(nèi)全部壓力容器、壓力管道的在役檢測(cè),為了面向社會(huì)向較廣闊的市場(chǎng)業(yè)務(wù)范圍發(fā)展,我們足跡遍布全國(guó),先后承接了上海磁懸浮列車(chē)、盧浦大橋、北京奧運(yùn)工程——國(guó)家體育場(chǎng)(鳥(niǎo)巢)、央視大樓等重*程鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)以及天然氣西氣東輸工程安徽蕪湖三個(gè)標(biāo)段的壓力管道檢測(cè)、寶鋼化工壓力容器、管道、反應(yīng)塔等裝置檢測(cè),另外我們還承接了上海高橋石化煉油裝置的檢測(cè)、上海焦化廠一氧化碳、乙烯等裝置的管道檢測(cè),還承擔(dān)了美國(guó)舊金山大橋輔橋鋼結(jié)構(gòu)工程等工程檢測(cè)業(yè)務(wù)。
    我們有各種磁粉檢測(cè)儀11臺(tái);超聲波(進(jìn)口、國(guó)產(chǎn))共10臺(tái);X射線機(jī)5臺(tái);γ射線機(jī)7臺(tái),工程檢測(cè)車(chē)3臺(tái),還配備有各種輔助檢測(cè)器具(射線機(jī)爬行器等)。
    房屋檢測(cè)鑒定—鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)簡(jiǎn)介和案例
    二.金相檢測(cè)
    金相即金相學(xué),就是研究金屬或合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)的科學(xué)。不僅如此,它還研究當(dāng)外界條件或內(nèi)在因素改變時(shí),對(duì)金屬或合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響。


    檢測(cè)流程客戶送樣至我公司-填寫(xiě)委托-收樣人確認(rèn)-客戶所取委托號(hào)和報(bào)告取用單-我公司在3~5個(gè)工作日(或與客戶約定日期)完成檢測(cè)任務(wù)-出具報(bào)告-客戶評(píng)報(bào)告取用單附費(fèi)取報(bào)告。具體按公司檢測(cè)站流轉(zhuǎn)。
    工廠越來(lái)越多,建設(shè)速度越來(lái)越快,現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)廠房以其經(jīng)濟(jì)便捷的特點(diǎn)受到很多人的歡迎。不過(guò)鋼結(jié)構(gòu)廠房普遍存在承載力小、易腐蝕的問(wèn)題。
    精恒工程認(rèn)為注意鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久度不可忽視。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件重點(diǎn)檢查各連接節(jié)點(diǎn)的焊縫、螺栓、鉚釘?shù)惹闆r,鋼柱與梁的連接形式、支撐桿件、柱腳與基礎(chǔ)連接損壞情況,鋼屋架桿件彎曲、截面扭曲、節(jié)點(diǎn)板彎折狀況和鋼屋架撓度、側(cè)向傾斜等偏差狀況。
    適用于一般大氣環(huán)境下民用建筑普通鋼結(jié)構(gòu)的耐久性評(píng)估。鋼結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)估,應(yīng)在安全性鑒定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。當(dāng)安全性鑒定不合格時(shí),應(yīng)待采取加固措施后進(jìn)行評(píng)估。鋼結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)估主要從下列方面來(lái)調(diào)查、檢測(cè)和計(jì)算。
    1 涂裝防護(hù)層的質(zhì)量狀況
    A級(jí):涂膜無(wú)皺皮、流掛、針眼、氣泡、空鼓、脫層;無(wú)變色、粉化、霉變、起泡、開(kāi)裂、脫落;鋼材無(wú)銹;
    B級(jí):涂膜有變色、失光;起微泡面積小于50%;局部有粉化、開(kāi)裂和脫落;鋼材出現(xiàn)銹斑;
    C級(jí):涂膜嚴(yán)重變色、失光,起微泡面積**過(guò)50%并有大泡;出現(xiàn)大面積粉化、開(kāi)裂和脫落;涂層大面積失效;鋼材已銹蝕。
    2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件銹蝕損傷等級(jí)評(píng)定
    1)涂裝防護(hù)層完好,鋼材表面無(wú)銹蝕;
    2)涂裝防護(hù)層有剝落或鼓起,但面積不**過(guò)15%;裸露鋼材表面呈麻面狀銹蝕,平均銹蝕深度未**過(guò)0.1t;
    3)鋼材大面積銹蝕,個(gè)別部位有層蝕、坑蝕現(xiàn)象,平均銹蝕深度**過(guò)0.1t。
    3 鋼結(jié)構(gòu)剩余耐久年限的評(píng)估。

    依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)及相關(guān)的施工檢測(cè)規(guī)范,對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測(cè)有以下要求:
    一、檢測(cè)單位必須**省級(jí)及省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)資質(zhì),并**相應(yīng)的計(jì)量認(rèn)證資格。檢測(cè)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的資格證書(shū)且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。
    二、工程項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書(shū)面合同。
    三、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品應(yīng)實(shí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見(jiàn)證取樣、送樣。
    1、鋼材
    1)、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    2)、對(duì)屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)在甲方、監(jiān)理見(jiàn)證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求:

    ⑴、國(guó)外進(jìn)口鋼材;
    ⑵、鋼材混批;
    ⑶、板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板;
    ⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;
    ⑸、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;
    ⑹、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。
    2、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件
    1)、鋼結(jié)構(gòu)連接有度大六角螺栓連接副、扭剪型度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(膨脹型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或出廠合格證,其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
    2)、度大六角螺栓連接副和扭剪型度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告,并符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    3)、度大六角螺栓連接副和扭剪型度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理單位見(jiàn)證下隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其扭矩系數(shù),復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合GB50205—2001的規(guī)定。
    4)、普通螺栓作為連接時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或其質(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物較小拉力載荷復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。





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