煙囪施工方法

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    1、主要施工工序工藝
    筒體井架安裝→鋼筋工程→模板工程→預(yù)留洞口、埋件安裝→混凝土工程→內(nèi)襯、防腐工程→信號(hào)平臺(tái)、信號(hào)燈等工程→鋼平臺(tái)、外爬梯安裝→避雷工程→井架等設(shè)備拆除→清場(chǎng)。
    1.1內(nèi)井架安裝施工
    1.1.1內(nèi)部垂直提升架站桿每節(jié)高度3m交叉錯(cuò)開,水平步距1m,水平橫桿豎向步距1.5m,斜拉撐桿長(zhǎng)1.75m。
    1.1.2煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高,**次安裝高度為**出±0.000處5~8m,井架底部支承在砼基礎(chǔ)內(nèi)底板上,在基礎(chǔ)上預(yù)留鋼筋與井架角鋼焊接牢固,基礎(chǔ)砼表面不平之處須以鋼板墊平。料筒在安裝井架時(shí),事先放置于*豎井中。搭設(shè)時(shí)所有人員必須配安全帶,穿防滑絕緣鞋。角鋼等向上傳時(shí),一定要用麻繩提升。
    1.1.3隨著井架的升高,支撐點(diǎn)固定在筒內(nèi)壁混凝土中,垂直方向間距為5m,水平方向?yàn)槊繉?處,做法見下圖:

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    1.2操作平臺(tái)施工

    1.2.1操作平臺(tái)共兩層,下層為綁扎鋼筋用,上層為提升模板,支設(shè)模板,澆砼用,操作臺(tái)用12根[10槽鋼沿圓周均勻分布作為支撐,在槽鋼上焊接Φ16鋼筋@500mm作為骨架(見下圖)。
    在上下層操作臺(tái)鋼筋骨架上鋪50×70的方木,間距500mm,方木上方滿鋪多層板,方木與鋼筋骨架之間用鐵絲綁扎牢固,不能出現(xiàn)“瞎跳”,板與板間要嚴(yán)密拉縫。
    1.2.2井架內(nèi)部位置的方孔,作料桶上下料通道。制作1.2m×1.2m的封洞板,待料桶上到平臺(tái)后,用其封住洞口,便于卸料,及平時(shí)人員行走以確保安全。
    1.2.3井架外圈設(shè)吊籃,外圈吊籃用HPB300φ16的鋼筋制作,吊籃的尺寸如下圖:
    用腳手板鋪設(shè)在吊籃底部作為操作臺(tái)(腳手板尺寸長(zhǎng)2500×寬250×厚 40mm),用φ16的鋼筋@500mm固定在吊籃上,H=1500mm作為外圈防護(hù),腳手板與吊籃用8#鐵線扎牢,共12組,用藍(lán)、白兩層安全網(wǎng)圍護(hù),外吊籃周圈設(shè)安全網(wǎng)、密封網(wǎng)各一道,緊固鋼絲蠅的人員在外圈吊籃處進(jìn)行緊固操作。支模及提升模板時(shí)人均站在已綁扎好的環(huán)壁筋內(nèi)側(cè),外圈吊籃內(nèi)僅在緊固外模鋼絲繩時(shí),有一名操作人員站在吊籃內(nèi)施工,施工人員在吊籃內(nèi)施工時(shí)必須掛好安全帶。
    1.3內(nèi)、外提升系統(tǒng)施工
    1.3.1煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī),配直徑φ16鋼絲繩。
    1.3.2料筒為方形,用5mm厚的鋼板焊接加工而成,料斗高0.7m,邊長(zhǎng)0.8m,底板用銷軸固定,可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開啟卸料。在施工過程中定期檢查底板的平整度,裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕放,以免使底板變形,露縫漏漿。
    1.3.3為防止料筒鋼絲繩斷后料筒下沖鐓底,在料筒**部端裝一套保險(xiǎn)裝置(自剎裝置)。
    1.3.4為防止料筒冒**,在井架**部安裝限位器。同時(shí)在卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩上做出明顯標(biāo)記,卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作過程中嚴(yán)禁**出限位標(biāo)記。
    1.3.5提升系統(tǒng)安裝電鈴,在操作時(shí)電鈴、對(duì)講機(jī)及鋼絲繩限位標(biāo)記同時(shí)監(jiān)控,有任何一種發(fā)出信號(hào),卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)立即停止工作,待接到明確信號(hào)后方可繼續(xù)工作。
    1.3.6為了保證安全,吊桶限載450kg,且嚴(yán)禁上人。
    1.3.7在煙囪內(nèi)部用Φ10鋼筋設(shè)置鋼爬梯,固定在井架上,作業(yè)人員從爬梯上下煙囪。
    鋼筋梯如下圖:
    計(jì)算書:φ10鋼筋承受力計(jì)算:
    通過查表可知HPB300φ10鋼筋的設(shè)計(jì)承載力為300×3.14×5×5=23550N,
    已知1N=9.8kg,
    23550N/9.8=2403kg
    φ10鋼筋可以承重2403kg
    活荷載:約70kg/人,φ10鋼筋完全滿足要求。
    爬梯設(shè)置2根φ10鋼筋作為立柱
    理論承載力:2403×2=4806kg
    6名作業(yè)人員同時(shí)攀登荷載:約70×6=420kg,φ10鋼筋作為爬梯完全滿足要求。
    在井架**部安裝φ20安全繩,上下時(shí)系掛安全帶,固定在安全繩自鎖器處上下,在煙囪10米處設(shè)置休息平臺(tái),保證下方人員安全。
    1.3.8用溜槽或人工將鋼筋等材料運(yùn)送到出灰口,從出灰口進(jìn)入井架內(nèi)的提升料桶中,將鋼筋提升到上部的施工平臺(tái)上,用平臺(tái)封板封住洞口,防止人員失足墜落。卸下鋼筋等材料后,由人工到所需的部位。
    用溜槽將砼材料運(yùn)送井架內(nèi)的提升料桶中,將砼提升到上部的施工平臺(tái)上,用平臺(tái)封板封住洞口,防止人員失足墜落。料筒內(nèi)砼用溜槽運(yùn)送到砼澆筑部位并澆筑。
    1.4防護(hù)棚安全通道在煙囪內(nèi)井架上,高10m處設(shè)防護(hù)棚,防止上部施工時(shí)物件掉落。在煙囪出灰口外側(cè)搭設(shè)安全通道,通道**部鋪設(shè)雙層40mm厚腳手板作為防護(hù)棚。1、主要施工工序工藝
    筒體井架安裝→鋼筋工程→模板工程→預(yù)留洞口、埋件安裝→混凝土工程→內(nèi)襯、防腐工程→信號(hào)平臺(tái)、信號(hào)燈等工程→鋼平臺(tái)、外爬梯安裝→避雷工程→井架等設(shè)備拆除→清場(chǎng)。
    1.1內(nèi)井架安裝施工
    1.1.1內(nèi)部垂直提升架站桿每節(jié)高度3m交叉錯(cuò)開,水平步距1m,水平橫桿豎向步距1.5m,斜拉撐桿長(zhǎng)1.75m。
    1.1.2煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高,**次安裝高度為**出±0.000處5~8m,井架底部支承在砼基礎(chǔ)內(nèi)底板上,在基礎(chǔ)上預(yù)留鋼筋與井架角鋼焊接牢固,基礎(chǔ)砼表面不平之處須以鋼板墊平。料筒在安裝井架時(shí),事先放置于*豎井中。搭設(shè)時(shí)所有人員必須配安全帶,穿防滑絕緣鞋。角鋼等向上傳時(shí),一定要用麻繩提升。
    1.1.3隨著井架的升高,支撐點(diǎn)固定在筒內(nèi)壁混凝土中,垂直方向間距為5m,水平方向?yàn)槊繉?處,做法見下圖:
    1.2操作平臺(tái)施工
    1.2.1操作平臺(tái)共兩層,下層為綁扎鋼筋用,上層為提升模板,支設(shè)模板,澆砼用,操作臺(tái)用12根[10槽鋼沿圓周均勻分布作為支撐,在槽鋼上焊接Φ16鋼筋@500mm作為骨架(見下圖)。
    在上下層操作臺(tái)鋼筋骨架上鋪50×70的方木,間距500mm,方木上方滿鋪多層板,方木與鋼筋骨架之間用鐵絲綁扎牢固,不能出現(xiàn)“瞎跳”,板與板間要嚴(yán)密拉縫。
    1.2.2井架內(nèi)部位置的方孔,作料桶上下料通道。制作1.2m×1.2m的封洞板,待料桶上到平臺(tái)后,用其封住洞口,便于卸料,及平時(shí)人員行走以確保安全。
    1.2.3井架外圈設(shè)吊籃,外圈吊籃用HPB300φ16的鋼筋制作,吊籃的尺寸如下圖:
    用腳手板鋪設(shè)在吊籃底部作為操作臺(tái)(腳手板尺寸長(zhǎng)2500×寬250×厚 40mm),用φ16的鋼筋@500mm固定在吊籃上,H=1500mm作為外圈防護(hù),腳手板與吊籃用8#鐵線扎牢,共12組,用藍(lán)、白兩層安全網(wǎng)圍護(hù),外吊籃周圈設(shè)安全網(wǎng)、密封網(wǎng)各一道,緊固鋼絲蠅的人員在外圈吊籃處進(jìn)行緊固操作。支模及提升模板時(shí)人均站在已綁扎好的環(huán)壁筋內(nèi)側(cè),外圈吊籃內(nèi)僅在緊固外模鋼絲繩時(shí),有一名操作人員站在吊籃內(nèi)施工,施工人員在吊籃內(nèi)施工時(shí)必須掛好安全帶。
    1.3內(nèi)、外提升系統(tǒng)施工
    1.3.1煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī),配直徑φ16鋼絲繩。
    1.3.2料筒為方形,用5mm厚的鋼板焊接加工而成,料斗高0.7m,邊長(zhǎng)0.8m,底板用銷軸固定,可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開啟卸料。在施工過程中定期檢查底板的平整度,裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕放,以免使底板變形,露縫漏漿。
    1.3.3為防止料筒鋼絲繩斷后料筒下沖鐓底,在料筒**部端裝一套保險(xiǎn)裝置(自剎裝置)。
    1.3.4為防止料筒冒**,在井架**部安裝限位器。同時(shí)在卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩上做出明顯標(biāo)記,卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作過程中嚴(yán)禁**出限位標(biāo)記。
    1.3.5提升系統(tǒng)安裝電鈴,在操作時(shí)電鈴、對(duì)講機(jī)及鋼絲繩限位標(biāo)記同時(shí)監(jiān)控,有任何一種發(fā)出信號(hào),卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)立即停止工作,待接到明確信號(hào)后方可繼續(xù)工作。
    1.3.6為了保證安全,吊桶限載450kg,且嚴(yán)禁上人。
    1.3.7在煙囪內(nèi)部用Φ10鋼筋設(shè)置鋼爬梯,固定在井架上,作業(yè)人員從爬梯上下煙囪。
    鋼筋梯如下圖:
    計(jì)算書:φ10鋼筋承受力計(jì)算:
    通過查表可知HPB300φ10鋼筋的設(shè)計(jì)承載力為300×3.14×5×5=23550N,
    已知1N=9.8kg,
    23550N/9.8=2403kg
    φ10鋼筋可以承重2403kg
    活荷載:約70kg/人,φ10鋼筋完全滿足要求。
    爬梯設(shè)置2根φ10鋼筋作為立柱
    理論承載力:2403×2=4806kg
    6名作業(yè)人員同時(shí)攀登荷載:約70×6=420kg,φ10鋼筋作為爬梯完全滿足要求。
    在井架**部安裝φ20安全繩,上下時(shí)系掛安全帶,固定在安全繩自鎖器處上下,在煙囪10米處設(shè)置休息平臺(tái),保證下方人員安全。
    1.3.8用溜槽或人工將鋼筋等材料運(yùn)送到出灰口,從出灰口進(jìn)入井架內(nèi)的提升料桶中,將鋼筋提升到上部的施工平臺(tái)上,用平臺(tái)封板封住洞口,防止人員失足墜落。卸下鋼筋等材料后,由人工到所需的部位。
    用溜槽將砼材料運(yùn)送井架內(nèi)的提升料桶中,將砼提升到上部的施工平臺(tái)上,用平臺(tái)封板封住洞口,防止人員失足墜落。料筒內(nèi)砼用溜槽運(yùn)送到砼澆筑部位并澆筑。
    1.4防護(hù)棚安全通道在煙囪內(nèi)井架上,高10m處設(shè)防護(hù)棚,防止上部施工時(shí)物件掉落。在煙囪出灰口外側(cè)搭設(shè)安全通道,通道**部鋪設(shè)雙層40mm厚腳手板作為防護(hù)棚。

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