驗貨員外出驗貨流程
1.先看外箱是否破損,是不是**外貿(mào)紙箱??腿擞袩o要求打包帶,編織袋等。正側(cè)嘜有沒有貼好,核對正側(cè)嘜是否正確,對照清單上的貨號是否與嘜頭上一樣,裝箱數(shù)量是否一致,如有改動應做好記錄(裝箱數(shù)量以內(nèi)箱實際數(shù)量為準),并拍照正側(cè)嘜及整箱外觀。
2.開箱必須用開箱器開啟,嚴禁粗暴作業(yè),撕破外包裝。取出貨品對照圖片及清單上的貨品描述:條碼:(如有條碼要對照清單上的條碼看數(shù)字是否一樣,如不一樣要電話通知業(yè)務員告知情況,業(yè)務員會安排是否要返工還是叫工廠拉回處理,我們要積極的配合高效的解決,不能滯后處理或置之不理)。逐一對照清單上的貨品描述及要求(包括尺寸、顏色、有無內(nèi)箱、重量等)并拍照。多個款式多個顏色的要拍全,對有問題的產(chǎn)品要拍清有問題的地方,如果方便的話要拿回公司給業(yè)務員確認。清點數(shù)量,看是否與側(cè)嘜和清單上標的一致。如不一樣要做好記錄。對驗貨過程中有任何有疑問的地方要隨時與業(yè)務員電話溝通,。
3.產(chǎn)品檢測主要是看是否與清單描述或圖片一致。混色確認是看清單上有無顏色要求,看箱內(nèi)貨物進行確認。未混色的或顏色清裝的有時需要重新混,我們要做好記錄告知業(yè)務員。清點箱內(nèi)實際貨物數(shù)量,驗貨沒有發(fā)現(xiàn)問題的貨號檢驗標準是20%~30%,高貨值的貨號檢驗標準是60~80%,做到心中有數(shù)。對驗貨中出現(xiàn)的情況要做好記錄,拍照。對高貨值貨物要仔細認真查驗并清點數(shù)量。箱數(shù)比較少的貨要先驗,避免沉底造成驗貨難度。對清單上的貨號要保證**驗到并拍照存檔。要求取樣的要取樣。用標簽紙貼好寫上貨號。
4.回到公司做好記錄,有裝箱數(shù)改動的,產(chǎn)品有問題的,拷貝當天拍的圖片放到驗貨圖片文件夾的對應業(yè)務員名的文件夾里并共享,方便業(yè)務員隨時查看。整理當天拿回的樣品把問題的樣品拿給業(yè)務員看。對于驗貨中不太確定的產(chǎn)品問題要與業(yè)務員溝通交由業(yè)務員來決定。
備注:驗貨員主要是把握產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,協(xié)助業(yè)務員開展工作。做好驗貨工作的同時也要協(xié)助倉庫做好進貨出貨工作,對已進倉貨物的維護,需要在倉庫返工時要做好監(jiān)督及返工人員的協(xié)調(diào),協(xié)助倉庫做好裝柜工作( 在裝柜的時候需對相應的產(chǎn)品貨號、裝箱數(shù)、件數(shù)需認真確認、核對清楚。裝柜的貨物要求大致區(qū)分為裝里面、中間和外面。易碎的物品要求加高,較重的貨不易碎的一般都拿來打底,還有像液體的東西和易碎的需特別注意:需輕放,且不能拿來打底,一定要正方,不能側(cè)放,箱單的確認等)。
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關鍵詞: 外貿(mào)驗貨 產(chǎn)品驗貨 第三方檢驗
編輯精選內(nèi)容:
詞條
詞條說明
1,對消費者的意義第三方品控,在對生產(chǎn)廠商監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)的過程中,努力為消費者把好質(zhì)量關,按照消費者對于產(chǎn)品的準確訴求,督促生產(chǎn)商按質(zhì)按量地完成產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工。通過第三方品控的品質(zhì)監(jiān)控,消費者較易于購買到大量符合其要求的產(chǎn)品。同時,由于第三方品控的存在,消費者也因此減少了由信息不對稱產(chǎn)生的消費摩擦,擁有更多的產(chǎn)品知情權(quán),提高消費體驗。2,對生產(chǎn)商的意義第三方品控,將監(jiān)控上游生產(chǎn)廠商按照約定標準生產(chǎn)
外貿(mào)驗貨QC是干什么的?QC是品質(zhì)管理的意思,英文就是quality controller,主要按照QE*的品質(zhì)文件進行品質(zhì)控制,是質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求QC是質(zhì)量控制,據(jù)我理解就是對整個生產(chǎn)過程,從IQC到OQA整個過程的產(chǎn)品質(zhì)量進行控制的一項工作,它既包括對具體質(zhì)量問題的處理,也包括對過程控制的方案的制定。QC有IPQC、IQC與OQC之分,其職責如下:IPQC(過程檢驗)職責
OQC出貨檢驗作業(yè)指導書OQC即英文Outgoing Quality Control,中文意思為成品出廠檢驗/出貨品質(zhì)稽核/出貨品質(zhì)檢驗/ 出貨品質(zhì)管制。成品出廠前必須進行出廠檢驗,才能達到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意*的目標。檢驗項目包括: 成品包裝檢驗: 包裝是否牢固、是否符合運輸要求等; 成品標識檢驗: 商標批號是否正確。 成品外觀檢驗: 外觀是否破順、開裂、劃傷等。成品功能性能檢驗。 批量
出貨檢驗適用范圍較終檢驗/出貨檢驗是驗證產(chǎn)品完全符合顧客要求的最后**。當產(chǎn)品復雜時,檢驗活動會被策劃成與生產(chǎn)同步進行,這樣有助于較終檢驗的*完成。 因此,當把各種零部件組裝成半成品時,有必要把半成品作為較終產(chǎn)品來對待,因為有時候它們在裝配后往往不能再進行單獨的檢驗。1、Final QC一般也稱作線上較終檢驗,其檢驗標準至少應包括檢驗項目,規(guī)格、檢驗方法等。FQC的組織制有的工廠編在生產(chǎn)部門,有
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