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詞條說明
**薄金屬精密切割優(yōu)點激光可以將多種類型的薄金屬(包括金屬板和箔)高精度切割成復(fù)雜的形狀。將聚焦的高能激光光斑與同軸氣體輔助相結(jié)合,可實現(xiàn)*進一步加工的清潔切割。許多行業(yè)都可以使用激光切割薄金屬,例如汽車、電器、電子、能源、醫(yī)療設(shè)備制造等,它的優(yōu)點包括:非接觸式切割,激光不需要磨銳和更換切割刀片。它們還消除了對薄金屬施加的額外力——防止翹曲和其他損壞。精確控制。聚焦、局部的激光能量可實現(xiàn)非常窄且切
單晶硅片切割技術(shù)發(fā)展趨勢分析硅片薄片化不僅有效降低了硅材料的消耗,而且體現(xiàn)了硅片的柔韌性,給電池和組件端帶來了更多的可能性。硅片薄片化不僅受切片設(shè)備、金剛線、工藝等的限制,還受到電池和組件技術(shù)的需求變化。例如,異質(zhì)結(jié)電池(HIT)的對稱結(jié)構(gòu)。低溫或無應(yīng)力工藝可以完全適應(yīng)較薄的硅片,其效率不受厚度的影響。即使減少到100μm左右,短路電流ISC的損失也可以通過開路電壓VOC得到補償。切割薄片需要對切
激光蝕刻是什么?在光伏行業(yè)中,激光作為工業(yè)化工具是一種關(guān)鍵的技術(shù),它能以低成本的制造工藝生產(chǎn)出高效的太陽能電池。激光蝕刻劃線技術(shù)比起其它的工藝它較高效,一方面它可以提高生產(chǎn)流程中的工藝可靠性,另一方面可降低生產(chǎn)成本。這些優(yōu)勢在生產(chǎn)晶硅太陽能電池和薄膜太陽能電池中得到了充分的體現(xiàn)。在晶硅太陽能電池生產(chǎn)中,激光技術(shù)被用于切割硅片和邊緣絕緣。電池邊緣的摻雜是為了防止前電極和背電極的短路。激光技術(shù)越來越多
一般規(guī)則的金屬表面有光澤并且具有高反射性。幾年前,研究團隊開發(fā)了一種黑色金屬技術(shù),可以將發(fā)亮的金屬表面變黑,以提高吸收率。但是郭教授表示,“要制造出**的太陽能吸收器,我們不僅需要黑色金屬,而且還需要一種選擇性吸收器。”該團隊測試了鋁、銅、鋼和鎢等多種金屬,發(fā)現(xiàn)用納米級結(jié)構(gòu)蝕刻的鎢具有較高的太陽吸收效率。金屬鎢通常用作太陽能吸收器。研究人員發(fā)現(xiàn),與未經(jīng)處理的鎢相比,蝕刻鎢后,其發(fā)電效率提高了130
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