數(shù)控切割機(jī)橫梁導(dǎo)軌故障問題處理

時間：2020-01-05作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：854

數(shù)控切割機(jī)橫梁導(dǎo)軌故障問題處理

      在已知的數(shù)控切割機(jī)結(jié)構(gòu)形式中，為實(shí)現(xiàn)平面切割的割炬**定位，均會采用橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計，這里涵蓋了龍門式數(shù)控切割機(jī)、臺式數(shù)控切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)等多種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，與縱向傳動方式不同的在于，數(shù)控切割機(jī)的橫梁傳動主要采用圓形或方形導(dǎo)軌輔助，在一般使用過程中，故障率相對較低，下面武漢嘉倍徳科技將主要就目前公司售后部所接觸的幾類涉及到數(shù)控切割機(jī)橫梁導(dǎo)軌問題故障的處理情況予以歸納，希望能給更多的終端用戶企業(yè)一些幫助和參考。

一、數(shù)控切割機(jī)橫梁聯(lián)軸器故障處理
      **，從工作原理上來看，數(shù)控切割機(jī)是利用用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動，隨著機(jī)床運(yùn)動時，隨機(jī)配帶的切割割炬對物體進(jìn)行切割。正常使用過程中，割炬的移動橫向軸移動會直接關(guān)系到聯(lián)軸器間隙、軸承間隙、絲杠間隙、機(jī)械彈性間隙等多組配件搭配，因此常常會出現(xiàn)橫向軌道故障，為了提高切割精度，出現(xiàn)相關(guān)故障該需要及時有效的處理，一般割炬的移動橫向軸間隙是由聯(lián)軸器間隙、軸承間隙、絲杠間隙、機(jī)械彈性間隙等組成。造成間隙大的故障可能是絲杠軸承螺母有松動，擰緊螺母將其調(diào)緊即可解決，也可能是軸承座的法蘭出現(xiàn)問題，仔細(xì)檢查絲杠軸承，如果兩角接觸軸承內(nèi)圈之間沒有間隙，調(diào)緊到一起，說明絲杠軸承出現(xiàn)了故障，因?yàn)檎Ｇ闆r下應(yīng)有間隙，如若沒有間隙也說明該對軸承間隙已經(jīng)無法調(diào)整了。
    解決辦法是按該軸承外徑，在該對軸承外徑中間弄一厚lmm的小圓環(huán)墊，減去原間隙，這樣該對軸承內(nèi)圈就有0.8mm左右的間隙調(diào)整裕量。安裝后將軸承背緊螺母適當(dāng)調(diào)緊，將參數(shù)0535置0，用百分表測X軸間隙為0.02mm，再將參數(shù)0535設(shè)為15，測移動橫向軸間隙為0.01mm，移動橫向軸的間隙問題即可解決。

二、數(shù)控切割機(jī)橫梁編碼器故障處理
      其次數(shù)控切割機(jī)移動橫向軸的編碼器報警器在加工過程中也會出現(xiàn)報警故障。當(dāng)數(shù)控切割機(jī)割炬的移動橫向軸回零時產(chǎn)生**程報警“OVERTRAVEL-X”。出現(xiàn)此故障一般是割炬的移動橫向軸軟限位**程報警，主要表現(xiàn)在割炬的移動橫向軸報警時離行程極限相差甚遠(yuǎn)，而顯示器顯示的割炬的移動橫向坐標(biāo)**過了割炬的移動橫向軸范圍。首先要斷電，按住P鍵同時接通NC電源，在系統(tǒng)在對軟限位不作檢查的情況下完成回零，而后再將其改回原來值即可，同時還可以按住P鍵和CAN鍵開機(jī)以消除報警。

三、數(shù)控切割機(jī)橫梁橫梁電機(jī)脈沖信號故障
      較好還有一類情況是，當(dāng)數(shù)控切割機(jī)移動橫向軸脈沖編碼器異?；蛲ㄐ佩e誤，查診斷號為760，一般是脈沖編碼器不良或反饋電纜不良引起的，可以先檢測數(shù)控切割機(jī)割炬的移動橫向軸編碼器電纜插頭是否正常，如果插頭有異常，一般是割炬的移動橫向軸的串行編碼器有問題，還可以將電柜里的電纜插頭以及相應(yīng)的電動機(jī)三相驅(qū)動線進(jìn)行交換，如果出現(xiàn)報警故障，那可以確認(rèn)是串行編碼器出現(xiàn)了問題，應(yīng)及時更換新，這樣才能解決故障。

　　
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