52??篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應(yīng)避免此工作溫度范圍。焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):1.?焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。2.?焊接時(shí),采用小線能量,建議.." />
ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條
特點(diǎn)及用途:堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo級(jí)奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足 的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求 的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52??篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應(yīng)避免此工作溫度范圍。
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2. 焊接時(shí),采用小線能量,建議采用較小的道間溫度。
鎳基焊絲使用注意事項(xiàng):
1.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
2.注意層(道)間溫度控制在100℃以下。
3.操作以短弧為宜,弧長控制在1~3mm。
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詞條
詞條說明
藥芯焊絲的截面形狀越復(fù)雜、越對(duì)稱,電弧越穩(wěn)定,藥芯的冶金反應(yīng)和保護(hù)作用越充分。但是隨著焊絲直徑的減小,這種差別逐漸縮小,當(dāng)焊絲直徑小于2 mm時(shí),截成形狀的影響已不明顯了。藥芯焊絲的焊接工藝性能好、焊縫質(zhì)量好、對(duì)鋼材的適應(yīng)性強(qiáng),可用于焊接各種類型的鋼結(jié)構(gòu),包括低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。1)低碳鋼及高強(qiáng)鋼用藥芯焊絲這類焊絲大多數(shù)為鈦型渣系,焊接工藝性好、焊接生產(chǎn)率高,
不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng):(1)采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。(2)保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm,250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。2 MIG/MAG焊接:這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電
藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、管狀焊絲,它分為加氣保護(hù)和不加氣保護(hù)兩大類。藥芯焊絲表面與實(shí)芯焊絲一樣,是由塑性較好的低碳鋼或低合金鋼等材料制成的。其制造方法是先把鋼帶軋制成U形斷面形狀,再把按劑量配好的焊粉填加到U形鋼帶中,用壓軋機(jī)軋緊,最后經(jīng)拉拔制成不同規(guī)格的藥芯焊絲。藥芯焊絲按生產(chǎn)特點(diǎn)又分為有縫和無縫藥芯焊絲。無縫藥芯焊絲的成品絲可進(jìn)行鍍銅處理,焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導(dǎo)電性均**有縫
1)對(duì)于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接的奧氏體耐熱鋼時(shí),通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當(dāng)焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí),在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量,從而使焊縫金屬既提高了抗裂性,又能滿足高的熱強(qiáng)性。2)選擇與母材
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