如何從耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接工藝上防止應(yīng)

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：68

如何從耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接工藝上防止應(yīng)

      焊接接頭的應(yīng)力腐蝕破裂是應(yīng)力腐蝕破裂較常見的一種。由于使用耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接不可避免地產(chǎn)生殘余焊接拉伸應(yīng)力、焊縫鑄造組織和接頭區(qū)的碳化物析出，這些都為應(yīng)力腐蝕破裂創(chuàng)造了條件。
      從焊接工藝上來講，通過合理的工藝降低焊接應(yīng)力是有效防止應(yīng)力腐蝕破裂的措施之一。具體辦法如下：
       1）設(shè)計(jì)合理的焊接接頭，盡可能減少焊縫的數(shù)量，合理布置焊縫的位置，避免十字交叉焊縫，改單V形坡口為X形坡口，適當(dāng)減小坡口的角度。
       2）合理采用焊接工藝。采用短段焊道施焊，逆向焊接方法。合理安排各焊道的焊接次序，盡可能采用較低的焊接線能量。
       3）焊后處理。焊后進(jìn)行消除應(yīng)力處理，如焊后對焊縫表面鍾擊和焊接區(qū)表面噴丸；焊后進(jìn)行消除應(yīng)力退火。消除應(yīng)力退火的溫度一般為850～1120℃，根據(jù)應(yīng)力腐蝕介質(zhì)的苛刻程度不同來選擇。腐蝕介質(zhì)的苛刻程度越高，退火溫度也越高。焊后熱處理溫度在敏化區(qū)內(nèi)或工件在敏化區(qū)溫度的停留時(shí)間過長。會引起晶間腐蝕，必須引起注意。
       除了工藝外，選擇合適的耐磨板堆焊藥芯焊絲，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中和結(jié)構(gòu)縫隙，都是有效防止應(yīng)力腐蝕破裂的措施。

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