高鉻焊絲的六大表面熱處理方法

時間：2019-07-11

作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司

高鉻焊絲的六大表面熱處理方法

表面熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。以下是六種表面熱處理方法：

1、表面淬火

通過不同的熱源對高鉻焊絲進行快速加熱，當焊絲表層溫度達到臨界點以上時迅速予以冷卻，這樣焊絲表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。工業(yè)上應用較多的為感應加熱和火焰加熱表面淬火。

2、化學熱處理

將焊絲置于含有活性元素的介質中加熱和保溫，使介質中的活性原子滲入高鉻焊絲的表層或形成某種化合物的覆蓋層，以改變表層的組織和化學成分，從而使焊絲的表面具有特殊的機械或物理化學性能。

3、接觸電阻加熱淬火

通過電極將小于5伏的電壓加到焊絲上，在電極與焊絲接觸處流過很大的電流，并產(chǎn)生大量的電阻熱，使焊絲表面加熱到淬火溫度，然后把電極移去，熱量即傳入焊絲內(nèi)部而表面迅速冷卻，即達到淬火目的。

4、電解加熱淬火

將焊絲置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中，焊絲接陰極，電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解，在陽極上放出氧，在高鉻焊絲上放出氫。氫圍繞絲形成氣膜，成為一電阻體而產(chǎn)生熱量，將焊絲表面迅速加熱到淬火溫度，然后斷電，氣膜立即消失，電解液即成為淬冷介質，使高鉻焊絲的表面迅速冷卻而淬硬。

5、激光熱處理

激光在熱處理中的應用研究始于70年代初，隨后即由試驗室研究階段進入生產(chǎn)應用階段。當經(jīng)過聚焦的高能量密度（10W/cm）的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。

6、電子束熱處理

電子束表面淬火除應在真空中進行外，其他特點與激光相同。當電子束轟擊金屬表面時，轟擊點被迅速加熱。電子束穿透材料的深度取決于加速電壓和材料密度。

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