焊條.焊絲.藥芯焊絲保管

時(shí)間：2018-07-19作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：153

                                                                     焊條的保管

1原則

（1）焊條的保管.應(yīng)注意溫度和濕度.建議室內(nèi)溫 度在5度以上.相對(duì)濕度不**過(guò)百分之  六十.并與地面和墻壁 有一定距離.室內(nèi)應(yīng)該干燥通風(fēng).清潔.分類(lèi)存放.并有明確的標(biāo)識(shí).  不得有有害物質(zhì)




（2）分清焊條型號(hào).規(guī)格.不能混放.

（3）運(yùn)輸焊條堆放過(guò)程應(yīng)注意不要損傷藥皮.對(duì) 藥皮強(qiáng)度較差的焊條.如：鑄鐵焊條.高       強(qiáng)鋼 焊條.不銹鋼焊條.堆焊焊條.較要當(dāng)心.焊條堆放不能太高.                  

2焊條受潮影響

     焊條受潮.藥皮顏色發(fā)黑發(fā)暗.焊條相互碰撞聲音   不清脆.沒(méi)有響亮的金屬聲音. 

    另外：焊條表面長(zhǎng)期受潮將會(huì)出現(xiàn)百花.有些焊條表面看上去沒(méi)有特殊變化.但焊接時(shí)      電弧強(qiáng).飛濺明顯增多.受潮焊條對(duì)工藝的影響.

（1）電弧強(qiáng).

（2）飛濺明顯增多

（3）熔深加大.容易產(chǎn)生咬邊.

（4）（熔渣）覆蓋不均勻.焊波形狀粗糙不平.

（5）熔渣較難處理.

3焊條的烘干

    焊條從制造到使用因放置相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間而吸潮. 如果焊芯不生銹和藥皮不變質(zhì).焊條重新烘干后.可確保原來(lái)的性能.

    烘干溫度建議按照說(shuō)明書(shū)操作.溫度低了達(dá)不   到去除水份的目的.過(guò)高了容易產(chǎn)生藥皮開(kāi)裂.焊   接時(shí)溶化到裂紋很近.產(chǎn)生脫落現(xiàn)象.而且隨著烘   焙恩度的增高.藥皮內(nèi)的合金元素將氧化.影響合金的過(guò)度.




焊條烘干.一般采用**的自帶控制溫度的烘箱.宜采取用多少烘多少.隨烘干隨用.烘干時(shí)疊起數(shù)4.0mm不**過(guò)4層           3.2mm不**過(guò)6層.否則疊起太厚造成溫度不均勻.局部過(guò)熱而使要皮脫落.烘干箱必須帶有拍潮裝置.

重新烘干次數(shù).一般不**過(guò)三次.**過(guò)三次廠家一般不建議在使用.因?yàn)橘|(zhì)量不會(huì)再穩(wěn)定.性能經(jīng)過(guò)多次烘干需元素性能影響較大.

4焊條報(bào)廢

   結(jié)構(gòu)鋼焊條.尤其是低氫.耐熱鋼.低溫鋼.焊芯銹跡嚴(yán)重.（尤其鑄鐵焊條）可認(rèn)為這類(lèi)焊條不能再使用.如果焊芯貴重.可把藥皮搞掉重新壓涂. 在使用.

                             藥芯焊絲保管

1儲(chǔ)存要求

  注意溫度和濕度.建議室內(nèi)溫度**5度.濕度不**過(guò)60.

   型號(hào).規(guī)格.依次擺放.

   搬運(yùn)不能損傷真空包裝.

    開(kāi)箱未用完應(yīng)用薄膜密封.

    儲(chǔ)存時(shí)間為2年.**過(guò)兩年應(yīng)進(jìn)行焊接試驗(yàn).評(píng)定無(wú)誤后使用.

     外包裝受損.嚴(yán)重受潮.愛(ài)表嚴(yán)重生銹報(bào)廢處理.

                    有色金屬焊絲保管

存放焊絲庫(kù)房應(yīng)該干燥通風(fēng)清潔.建議庫(kù)房溫度10-40度.避免受潮.拒絕水.酸.堿.等液體和容易發(fā)揮的腐蝕性物質(zhì).

焊絲應(yīng)該放在托盤(pán)上或者鋼鐵架.

存放搬運(yùn)防止損壞外包裝

打開(kāi)包裝焊絲盡快用完

未用完的不可裸露在空氣中.防止氧化.

焊絲盡可能減少庫(kù)存和庫(kù)存時(shí)間

隨進(jìn)隨處提高焊絲的流動(dòng)性為較佳.







      

.


清河縣漢龍焊接材料有限公司專(zhuān)注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• D707耐磨焊絲放熱焊接的操作要點(diǎn)

  D707耐磨焊絲放熱焊接的操作要點(diǎn)? ? ? ?D707耐磨焊絲放熱焊接操作要點(diǎn) ：? ? ? ?1、使用D707耐磨焊絲前用加熱工具把模具干燥，驅(qū)除里面的水氣。很久沒(méi)有使用的模具內(nèi)含有水分，上次使用后還留有殘?jiān)哪＞咚址浅６唷?? ? ? ?2、可用軟毛刷或者其它的

• 影響D707碳化鉻耐磨焊絲的焊縫韌性及離散性的因

  影響D707碳化鉻耐磨焊絲的焊縫韌性及離散性的因? ? ?1、夾雜物對(duì)韌性的影響? ? ? ?在D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊中，焊縫金屬中的夾雜物多為非金屬夾雜，且一般是脆性?shī)A雜物，如Al2O3,TiO,MgO·Al2O3,AlN以及含SiO2較高的硅酸鹽等。這些夾雜物一般是多種元素的復(fù)合夾雜物，且化學(xué)成分不均勻。夾雜物對(duì)焊縫沖

• CO2氣焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲操作的衛(wèi)生措施

  CO2氣焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲操作的衛(wèi)生措施 ? 1、焊接工藝措施 ? （1）提高D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲CO2氣體保護(hù)焊機(jī)械化、自動(dòng)化程度。這不僅能提高焊絲的焊接生產(chǎn)率和焊絲質(zhì)量，而且能有效改善勞動(dòng)條件，減少焊接煙塵和有害氣體對(duì)操作者的危害。 ? （2）在氬弧焊工藝中，可在保護(hù)氣體中加入少量的NO,焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲時(shí)，Ar與NO發(fā)生反應(yīng)，使

• 焊絲及焊劑化學(xué)成分和黏度對(duì)焊縫成形的影

  焊絲及焊劑化學(xué)成分和黏度對(duì)焊縫成形的影 焊劑化學(xué)成分對(duì)焊接過(guò)程中的冶金反應(yīng)有很重要的影響。這些反應(yīng)與熔化金屬中析出的氣體聚集和分解緊密聯(lián)系。由于碳的氧化及溶解于金屬中的氣體析出，使焊接熔池“沸騰”，直接影響焊縫金屬的穩(wěn)定。所以，提高焊劑的氧化性就會(huì)影響焊縫的成形。焊劑氧化性愈大，金屬中含碳量愈高，其影響愈明顯。 例如采用具有不同氧化性的HJ431焊劑，在低碳鋼板上施焊，焊接規(guī)范相同，經(jīng)測(cè)試電弧穩(wěn)定