數(shù)控火焰切割機厚板下料割炬震動排查

時間：2014-07-22作者：東莞市震磊利機電科技有限公司瀏覽：30

數(shù)控火焰切割機厚板下料割炬震動排查

    數(shù)控火焰切割機能完成6mm以上的低碳鋼板的下料加工，目前企業(yè)采用火焰切割加工也主要集中在厚板下料應(yīng)用方面，如今市場**行的數(shù)控火焰切割機能實現(xiàn)所有的異性切割，具有較強的通用性。在下料環(huán)節(jié)的應(yīng)用，數(shù)控火焰切割機不但充分體現(xiàn)了切割自動化和集中下料的優(yōu)勢，而且使板材利用率得到了大幅度的提高，較讓切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到了明顯的改善。
    當(dāng)然火焰切割的優(yōu)勢仍然無法**數(shù)控火焰切割機設(shè)備的使用，在頻繁的切割穿孔加工中，我們?nèi)匀粫鲆娨恍┕收蠁栴}，可能更多的操作人員是通過切割的質(zhì)量不穩(wěn)定發(fā)現(xiàn)到數(shù)控火焰切割機的故障，通過對切割速度、切割氣體壓力等方面的調(diào)節(jié)處理，我們可以校正一些簡單的數(shù)控火焰切割機故障，但涉及到機械部分的故障處理從排查到處理仍然有著較大困難，本文由武漢嘉倍徳科技售后部整理，詳細就數(shù)控火焰切割機厚板下料割炬震動問題的排查處理以及一些簡便有效的設(shè)備調(diào)控知識予以介紹，希望能給廣大用戶一切幫助和參考。

一、數(shù)控火焰切割機厚板下料割炬故障成因
    由數(shù)控火焰切割機的工作原理可知，對于數(shù)控火焰切割機的位置問題應(yīng)從位置環(huán)著手，而速度問題應(yīng)從速度環(huán)開始考慮。所謂位置環(huán)就是研究零件加工的尺寸問題，零件的尺寸的精度要去研究位置環(huán)。當(dāng)然，零件尺寸的重復(fù)精度還和基準(zhǔn)點有關(guān)，我們在后面還要討論基準(zhǔn)點返回問題。速度的問題就要去研究速度環(huán)以及與速度環(huán)有關(guān)的部分。尺寸問題和位置問題考慮的對象應(yīng)是位置環(huán)或與位置環(huán)有關(guān)的部分。
　　數(shù)控火焰切割機出現(xiàn)爬行現(xiàn)象是指電機是在低速，一旦提高速度就震起來，這時電流就可能出現(xiàn)過流報警。產(chǎn)生這種報警的原因是數(shù)控火焰切割機工作臺面為了迅速跟限反饋信號的變化而變化，**有一個很大的加速度才行，這個加速度就是由電機的轉(zhuǎn)矩給出的。轉(zhuǎn)矩就是電流信號。大的轉(zhuǎn)矩，就是大的電流信號造成的，在電流環(huán)中出現(xiàn)了一個電流的激烈變化，從而出現(xiàn)了過電流現(xiàn)象。在振動時不報警，而在振動加大時，出現(xiàn)了過電流報警。
　　數(shù)控火焰切割機爬行和振動問題是屬于速度的問題，因而應(yīng)從速度環(huán)開始著手，由于切割機的速度的整個調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的。而速度調(diào)節(jié)器的時間常數(shù)，也就是速度調(diào)節(jié)器積分時間常數(shù)是以毫秒計的，因此，整個數(shù)控火焰切割機的伺服運動是一個過渡和調(diào)節(jié)過程。

二、數(shù)控火焰切割機割炬震動處理
    在以上我們就數(shù)控火焰切割機在實現(xiàn)厚板的切割加工應(yīng)用中出現(xiàn)的割炬震動成因予以了整理，針對不同的故障原因，嘉倍徳科技提出三點處理意見：
　　1，寬大橫梁的數(shù)控火焰切割機經(jīng)常出現(xiàn)此類問題，這一原因的形成無疑是由于數(shù)控火焰切割機廠家由于節(jié)約成本，在機器驅(qū)動方面便用扭力較小，電流過小的電機同驅(qū)動器，導(dǎo)致機器在行進過程中出現(xiàn)扭力不夠，間斷性的行進抖動，建議企業(yè)在采購數(shù)控火焰切割機的時候一定要詢問電機的功率同扭力大小，以免造成機床在后續(xù)使用中出現(xiàn)抖動，影響正常使用。
　　2，部分數(shù)控火焰切割機廠家在在電機減速器的選取購時，貪圖便宜，自已加工齒輪，導(dǎo)致齒輪剛性達不到切割質(zhì)量要求，在使用一段時間之后齒輪出現(xiàn)磨損，由于齒輪磨損，齒輪同齒條在行進接觸過程中就出來接觸不到位，間隙過大的問題，由此出現(xiàn)機床的割炬抖動，
　　3，部分數(shù)控火焰切割機安裝人員由于未培訓(xùn)上崗，對安裝技術(shù)要求理解不到位，以為裝上就行了，壓緊螺絲越緊越好，導(dǎo)致電機與齒條壓緊力過大，沒有可調(diào)間隔，導(dǎo)致齒輪同齒條嚴重磨損，出現(xiàn)抖動情況，

三、數(shù)控火焰切割機厚板下料調(diào)控技巧
    數(shù)控火焰切割機實現(xiàn)不同厚度的板材的下料應(yīng)該采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號。
    板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時不易從鋼板邊緣切入手，而應(yīng)采用穿孔切割的方法使鋼板邊緣呈封閉狀態(tài)，且割縫與鋼板邊緣較好保持一定的距離，這樣可防止因熱變性而引起的零件尺寸偏差問題。
　　對于20-100mm的板材，由于切割時不易發(fā)生變行且穿孔操作噴渣易堵塞割嘴，所以這種情況易從鋼板邊緣進行切入，厚板在進行數(shù)控自動氣割時往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題，這時主要是要**割臺的平整和切割板材的平整問題。
　　以上幾種切割技巧可以有效提高數(shù)控火焰切割機在切割各種不同厚度的板材時的尺寸精度和切割效率。當(dāng)然操作技術(shù)員的操作技巧也關(guān)系著數(shù)控火焰切割機切割質(zhì)量。

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