噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料噴涂機(jī)速凝橡膠噴涂設(shè)備

時間：2021-12-26作者：廣東眾建新型材料有限公司瀏覽：1534

產(chǎn)品的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1　物理力學(xué)性能



5.3 有害物質(zhì)**

6 試驗方法

驗證試驗中，涂膜制備對終的性能影響很大，主要是雙組份噴涂的效果，槍的霧化均勻程度以及兩個組分在空中的扇面的重合，影響涂膜的顆粒細(xì)膩程度。應(yīng)行試噴，觀察涂膜表觀，然后再正式成膜。涂膜可以是生產(chǎn)企業(yè)制備好，也可在實驗室采用小型噴涂設(shè)備制備，涂膜宜一次多道噴涂到規(guī)定的厚度。

標(biāo)準(zhǔn)起草小組根據(jù)調(diào)研和國內(nèi)外考察情況，收集的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)開展了驗證試驗，主要針對標(biāo)準(zhǔn)的試驗項目和試驗方法及指標(biāo)確定，共收集了相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的11個樣品，其中有2個國外公司樣品。

（1）外觀

A組分?jǐn)嚢韬竽繙y檢查，B組分目測檢查。

（2）固體含量（A組分）

A組分樣品攪勻后，?。?±1）g的樣品倒入已干燥稱量的的直徑（65±5）mm的培養(yǎng)皿中刮平，立即稱量，然后放入已恒溫到（105±2）℃的烘箱中，恒溫3h。

（3）凝膠時間

在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下，將破乳劑（B組分）約50mL加入200mL燒杯中，然后將橡膠瀝青乳液（A組分）約10mL加入，并充分?jǐn)嚢?。記錄乳液加入至不流動的時間，即為凝膠時間。

（4）實干時間



（5）耐熱性

取表面已用溶劑清潔干凈的鋁板，將A組分?jǐn)噭蚝蠓?～5次涂覆（每次間隔4h～8h），或按生產(chǎn)廠要求的配比將試樣噴涂在鋁板上，涂覆面積為100mm×50mm，總厚度（1.5±0.2）mm，后一次將表面刮平，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)120h,然后在（40±2）℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中養(yǎng)護(hù)48h。取出試件，將鋁板垂直懸掛在已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，試件與干燥箱壁間的距離不小于50mm，放置5h后取出，觀察表面現(xiàn)象。共試驗三個試件。

試驗后所有試件不應(yīng)產(chǎn)生流淌、滑動、滴落。

（6）不透水性

（7）粘結(jié)強(qiáng)度

（8）彈性恢復(fù)率

在試件中間劃好兩條間距25mm的平行標(biāo)線，然后將試件拉伸500%，并保持該狀態(tài)1h。然后將試件取下，放置在鋪有滑石粉的光滑表面上，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置24h，然后測量標(biāo)線間距離。

（9）釘桿水密性

在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下，將試件輕放在厚度不小于10mm，與試件同樣大小的膠合板上疊合。將長（30±4）mm，直徑（1.8～2.0）mm的無翼鍍鋅釘，從涂膜表面釘入膠合板，釘入兩顆釘子，位置在試件的中心附近，釘子之間相距（25～50）mm，將釘子釘入到釘帽與涂膜表面平齊，然后從背面輕敲釘子的釘頭使釘子升起，并拔出釘子。

將一直徑（150～250）mm，高不小于150mm的圓管居中放在水平放置的試件表面上，然后用密封膠沿外邊一圈密封在涂膜上，同時沿內(nèi)邊一圈密封，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)24h。

將其放在一個無蓋并直徑相近的罐子上，然后向上面的圓管中加蒸餾水，水位高度為（130±3）mm，再將其移入（4±2）℃的冰箱中，放置3d。

取出觀察下面的罐子中、膠合板底部有無水跡。倒掉圓管中的水并拭干，揭下試件，觀察試件背面有無水跡。兩塊試件都沒有觀察到水跡，認(rèn)為試驗通過無滲水。

試驗步驟與JC/T 1068試驗方法相同。



（10）吸水率

將符合表2規(guī)定的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置24h，立即稱量（m1）,然后浸入（23±2）℃的水中24h，取出用紙吸干表面的水漬，立即稱（m2）。試件從水中取出到稱量完畢應(yīng)在1min內(nèi)完成。

（11）低溫柔性

熱處理、堿處理、酸處理和紫外線處理采用GB/T 16777標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行處理，鹽處理將試件浸入10％的氯化鈉溶液。

（12）拉伸性能

無處理的拉伸強(qiáng)度按照GB/T 528進(jìn)行試驗，夾具間距約50mm，以（500±50）mm/min的速度拉伸試件至斷裂，記錄試件斷裂時的標(biāo)線間距離（L1），到1mm。如果試件在狹窄部分以外斷裂則舍棄該試驗數(shù)據(jù)，試驗結(jié)果取5個試件的平均值。

試驗時，對于試件伸長率達(dá)到1200％仍未斷裂的，重新裁取符合GB/T 528規(guī)定的2型試件，按GB/T 528進(jìn)行試驗，夾具間距約40mm，標(biāo)線間距離為20mm，以（500±50）mm/min的速度拉伸試件至斷裂，記錄大力。

若有個別試件斷裂伸長率達(dá)到1200％不斷裂，以1200％計算。若所有試件都達(dá)到1200％不斷裂，試驗結(jié)果報告為大于1200％。

對熱處理、堿處理、酸處理和紫外線處理采用GB/T 16777標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行處理，鹽處理將試件浸入10％的氯化鈉溶液。拉伸性能按無處理的試驗方法進(jìn)行。

（13）有害物質(zhì)**

7 檢驗規(guī)則



出廠檢驗項目包括：外觀、固體含量、凝膠時間、實干時間、耐熱度、不透水性、粘結(jié)強(qiáng)度（干燥基面）、低溫柔性（無處理）和拉伸性能（無處理）。

型式檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)中5章中所有內(nèi)容。

檢驗批量大小主要取決于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定程度。企業(yè)產(chǎn)量越大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，批量可以規(guī)定大一些；反之，企業(yè)產(chǎn)量小，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，則批量規(guī)定小一些；這樣承擔(dān)的風(fēng)險就小。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)目前的生產(chǎn)規(guī)模，實際的產(chǎn)量與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定程度，規(guī)定同一品種、型號的產(chǎn)品20t為一個批量，不足一個批量的亦可按一個批量計。


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