銅川真石漆廠家，真石漆施工工程所遇到的問(wèn)題匯總，鑫鋼盾

銅川真石漆廠家，真石漆施工工程所遇到的問(wèn)題匯總，鑫鋼盾。做真石漆的，經(jīng)常會(huì)遇到品質(zhì)不過(guò)關(guān)，比如發(fā)白、發(fā)花、黃變等問(wèn)題？這些問(wèn)題很多因素還是跟產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)系，那么我們?cè)谡媸嵘a(chǎn)或施工中當(dāng)中應(yīng)該如何處理呢？小編今天就帶大家了解一下。
一、遇水發(fā)白，抗水性差
市場(chǎng)上一些真石漆經(jīng)過(guò)雨水沖刷和浸泡后會(huì)明顯發(fā)白，天氣晴朗后又恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)，這是真石漆抗水性差的直接表現(xiàn)。
真石漆遇水發(fā)白產(chǎn)生的主要原因有以下三種：
1、乳液品質(zhì)較低
低價(jià)位的乳液為了增加乳液的穩(wěn)定性，往往會(huì)加入過(guò)量的表面活性劑，這些表面活性劑會(huì)大大降低乳液本身的耐水性。
2、乳液用量過(guò)低
高品質(zhì)的乳液價(jià)格較高，廠家為了節(jié)省成本，只添加少量比例的乳液，從而使得真石漆干燥后漆膜疏松、不夠致密，漆膜吸水率比較大，粘結(jié)強(qiáng)度也相應(yīng)降低，一旦遇到長(zhǎng)時(shí)間的陰雨天氣，雨水就會(huì)滲透到漆膜里，導(dǎo)致真石漆發(fā)白。
3、增稠劑過(guò)量
一些廠家在制造真石漆時(shí)，往往加入大量的羥甲基纖維素，羥乙基纖維素等作為增稠劑，這些物質(zhì)都屬于水溶性或親水性，涂料成膜后留在涂層中，大大降低涂層的耐水性能。
解決方法
1、選擇優(yōu)質(zhì)乳液
選用耐水性非常優(yōu)良的高分子丙烯酸聚合物作為成膜物質(zhì)，從源頭上提高真石漆的耐水性。
2、增加乳液比例
增加乳液的比例含量，對(duì)真石漆乳液的添加量做大量的對(duì)比試驗(yàn)，確保真石漆施工后得到一個(gè)致密完整的漆膜，阻擋雨水的侵襲。
3、調(diào)整親水物質(zhì)配比
為保證產(chǎn)品的的穩(wěn)定性和施工性，添加纖維素等親水物質(zhì)是必須的，關(guān)鍵是找到一個(gè)精準(zhǔn)的平衡點(diǎn)，這就需要反復(fù)的實(shí)驗(yàn)。
二、噴涂飛濺，浪費(fèi)嚴(yán)重
有些真石漆在進(jìn)行噴涂時(shí)會(huì)掉砂，甚至?xí)奶庯w濺，嚴(yán)重時(shí)可浪費(fèi)1/3左右，可使用真石漆**纖維素搭配納米防沉劑解決這個(gè)問(wèn)題。
真石漆噴涂飛濺嚴(yán)重，主要有以下幾個(gè)原因：
1、碎石級(jí)配不當(dāng)
真石漆中**碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒，必須采用大小不同的顆粒混合搭配，如果采用均勻顆粒和顆粒搭配不合理，均會(huì)造成飛濺。
2、施工操作不當(dāng)
可能是噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐娠w濺。
3、涂料稠度不當(dāng)
涂料稠度調(diào)整不當(dāng)，也會(huì)造成噴涂時(shí)掉砂和飛濺，嚴(yán)重浪費(fèi)材料。
解決方法
1、調(diào)整碎石級(jí)配
過(guò)多使用粒徑小的碎石會(huì)使漆膜表面質(zhì)感降低，過(guò)度使用粒徑過(guò)大的碎石，則*造成飛濺和掉砂，只有按一定級(jí)配配比，才能達(dá)到均勻統(tǒng)一。
2、調(diào)整施工操作
如果是噴槍原因，則需要調(diào)整噴槍口徑和壓力。
3、調(diào)整涂料稠度
如果是涂料稠度造成原因，則需要調(diào)整稠度。
三、真石漆發(fā)花
原因一：基層酸堿度的影響，酸堿度大于9，就會(huì)導(dǎo)致發(fā)花現(xiàn)象。
原因二：施工過(guò)程中薄厚不均勻*出現(xiàn)發(fā)花，此外真石漆噴涂用量過(guò)少，漆膜太薄也會(huì)造成發(fā)花現(xiàn)象。
原因三：真石漆生產(chǎn)過(guò)程中，纖維素比例過(guò)高，是發(fā)花的直接原因。
解決方法
1.嚴(yán)格控制基層酸堿度，使用抗堿封閉底漆做封底處理，防止堿性物質(zhì)析出。
2.嚴(yán)格執(zhí)行正常施工用量，不偷工減料，正常的真石漆的涂布量為4.5-5.5kg/平米。
3.按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。
四、真石漆變黃
真石漆黃變，簡(jiǎn)單來(lái)講就是顏色發(fā)黃，影響美觀。
主要原因：生產(chǎn)商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結(jié)劑，經(jīng)過(guò)太陽(yáng)紫外線照射會(huì)發(fā)生分解，析出有色物質(zhì)，較終造成黃變現(xiàn)象。
解決方法：選用優(yōu)質(zhì)乳液作為粘結(jié)劑，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
五、漆膜過(guò)軟
主要原因：合格的真石漆漆膜會(huì)很硬，用指甲無(wú)法摳動(dòng)。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當(dāng)或含量較低，造成漆膜成膜時(shí)的涂層不夠緊密。
解決方法：制造真石漆，不能選擇與制造乳膠漆一樣的乳液，應(yīng)選擇粘結(jié)力較高、成膜溫度較低的復(fù)合溶液。
六、涂層問(wèn)題
1、涂層開(kāi)裂：
原因一般是基層開(kāi)裂；基層未分格成塊，或分割塊太大；一次噴涂量太大，涂料太厚；涂料太稠厚, 又稀釋不當(dāng);涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂層開(kāi)裂。
2、涂層不均勻：
原因是沒(méi)有使用同一批號(hào)的涂料; 涂料儲(chǔ)存時(shí)分層或表層出現(xiàn)浮水, 噴涂前又沒(méi)有充分?jǐn)嚢杈鶆? 涂料粘度不同; 噴涂時(shí)空氣壓力不穩(wěn); 噴涂時(shí)噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯(cuò)誤而發(fā)生變化。
3、涂層脫落、損傷：
原因是涂料施工時(shí)基層的含水率過(guò)大; 受過(guò)外力機(jī)械沖撞; 施工氣溫太低而造成涂料成膜不好; 揭去膠帶時(shí)間不適或方法不當(dāng)造成涂料損傷; 外墻底部未做水泥腳線;未使用配套封底涂料。
4、涂層起泡、起鼓：
原因是涂料施工時(shí)基層的含水率過(guò)大; 水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠, 或因養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)低而強(qiáng)度不夠, 混合砂漿基層設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低, 或者施工時(shí)配合比不正確; 涂料的質(zhì)量不合格; 沒(méi)有使用封閉底涂料; 主涂面還沒(méi)有完全干燥即涂裝罩面涂料。
其實(shí)真石漆工程問(wèn)題除了本身質(zhì)量問(wèn)題以外，在施工當(dāng)中的不當(dāng)處理也會(huì)出現(xiàn)類似的問(wèn)題，比如底漆不用或者干燥不好也都會(huì)出現(xiàn)類似的問(wèn)題。因此，我們要做好真石漆工程就必須從產(chǎn)品質(zhì)量和施工兩方面抓起，不僅要選擇有質(zhì)量**的產(chǎn)品還要有精湛的施工團(tuán)隊(duì)，這樣才能保證我們個(gè)工程較大程度的避免質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。