互幫介紹滾筒干燥機(jī)的適用范圍

時間：2015-06-02作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：178

?

3.對有特別需要的粉狀、顆粒狀物料干燥機(jī)。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。




4.需要低溫單調(diào)，且需要大批量連續(xù)單調(diào)的物料。

　　載熱體的選擇載熱體及其較高溫度的抉擇在于被處置固體物料的性質(zhì)以及其是不是容許被污染等要素。

　　1）若被處置的固體物料不怕高溫，且非結(jié)尾產(chǎn)品，可以容許在處置過程中稍被污染，可選用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，關(guān)于進(jìn)口含水量較高的物料單調(diào)，選用氣體進(jìn)口溫度為300度時，單調(diào)器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以關(guān)于處置礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒單調(diào)器斗帶有直接發(fā)生煙道氣的焚燒爐，氣燃料可以選用煤、油、天然氣、液化氣等。

　　2）如處置的物料不容許被污染，需要的溫度高，如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保需要很高，又想節(jié)能、清洗選用煤氣發(fā)生爐將是較佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比焚燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不斷的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)運(yùn)用。

　　3）也有用直接加熱的辦法，即熱量由金屬壁傳給被單調(diào)物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式單調(diào)器

　　1、從材料形狀上，離心脫水濾餅、壓濾濾餅；可自由活動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的單調(diào)。

　　2、從物料的使用范圍上，廣泛使用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥、**粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的單調(diào)。

　　3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的組織上，可分為直接、直接加熱、通氣管加熱、蒸汽管直接加熱、復(fù)式加熱等多種規(guī)劃方法。

　　4、從單調(diào)溫度上，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強(qiáng)度愈高。因此設(shè)備體積小、出資省、單位能耗低。


江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司專注于干燥設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,機(jī)械加工,化工設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備,清洗設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的長處

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的長處 1、高效慣例的真空干燥機(jī)都選用蒸汽進(jìn)行加熱，需求從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需求消耗很多的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用的是電磁波加熱，*傳熱前言，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面對結(jié)合，進(jìn)步技能管理是要害熱到100℃，避免了上述缺陷，所以速度快、功率高、干燥周期大大縮短，能耗下降。與慣例干燥技能比較可進(jìn)步工效四倍以上。

• 湖北武漢某化工公司與我廠簽訂大型閃蒸干燥機(jī)現(xiàn)場安裝調(diào)試中

  XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外**技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)**，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到****技術(shù)水平。 原理： 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞

• 江蘇南通客戶在互幫干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)試料，試料結(jié)果非常滿意

  特點(diǎn)： ● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。 ● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。 ● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%） ● 相對其它干燥方法而言

• 互幫XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作基本流程

  由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動、固相慣性大于氣相、固氣兩相間的相對速度較大、強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作過程通常都是以破碎、氣固混合、干燥階段、分級階段等四個主要步驟來完成工作，而且這些干燥過程也是其他干燥設(shè)備不能同時擁有的，但旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)達(dá)到了。下面來簡單介紹一下旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 設(shè)備優(yōu)點(diǎn)： 1、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。