防止鍋爐**溫的技術(shù)措施

    太原鍋爐集團(tuán)有限公司(太原鍋爐廠)技術(shù)宣

    1)熟悉鍋爐冷態(tài)空氣動力場試驗(yàn)情況,并進(jìn)行合理的燃燒調(diào)整。

    2)在運(yùn)行中,應(yīng)加強(qiáng)對煤種的分析與了解,煤種變化時(shí),及時(shí)調(diào)整燃燒,合理配風(fēng),防止**溫。

    3)運(yùn)行中汽溫偏高時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整配風(fēng)量確保兩側(cè)煙溫差在正常范圍,否則應(yīng)檢查爐膛是否結(jié)焦,底部水封是否良好。

    4)定期對爐膛內(nèi)及各受熱面進(jìn)行吹灰,確保受熱面清潔,保持爐膛內(nèi)清潔,可防止主、再汽溫**溫。

    5)高加退出應(yīng)及時(shí)調(diào)整減溫水量、適當(dāng)降低負(fù)荷,防止給水溫度降低而引起汽溫**溫。

    6)運(yùn)行中,經(jīng)調(diào)整后主汽溫度達(dá)546℃時(shí),應(yīng)立即降低鍋爐熱負(fù)荷。

    7)加強(qiáng)運(yùn)行操作工作,防止鍋爐**溫**壓。在機(jī)組正常運(yùn)行中,要注意F擋板與一次風(fēng)壓的控制,保證末級再熱器出口管壁溫度**600℃。

    8)在鍋爐燃燒工況波動較大時(shí),應(yīng)密切監(jiān)視一、二級減溫后溫度,控制其溫度在正常范圍,并密切監(jiān)視各管壁溫度的變化情況,嚴(yán)防**溫。

    9)嚴(yán)格控制再熱器進(jìn)口溫度在允許范圍。若再熱汽溫偏高時(shí),應(yīng)先關(guān)閉再熱器煙氣擋板。 再通過減少過??諝饬窟M(jìn)行調(diào)整。

    10)在主、再熱汽溫達(dá)546℃且有上升趨勢時(shí),若汽機(jī)負(fù)荷不高,可適當(dāng)增加負(fù)荷,但汽溫**過高**,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行故障停機(jī)處理。

     (11)在加減負(fù)荷、啟停制粉系統(tǒng)或重要輔機(jī)啟停過程中,應(yīng)密切監(jiān)視一、二級減溫后的溫度變化并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

    12)鍋爐均勻上水,保持省煤器出口水溫**對應(yīng)壓力下的飽和溫度20℃。

    13)按規(guī)定進(jìn)行鍋爐各部位蒸灰,保持受熱面清潔,避免受熱面大面積結(jié)焦或結(jié)渣。

    14)機(jī)組啟動過程中,要控制爐膛出口溫度小于538℃,煙溫探針可靠投入,機(jī)組并網(wǎng)后確認(rèn)爐膛出口溫度大于540℃時(shí)煙溫探針退出運(yùn)行。嚴(yán)格控制升溫、升壓速度,特別在機(jī)組啟動初期,暖爐時(shí)間要適當(dāng)控制,加強(qiáng)對受熱面各壁溫的監(jiān)視,當(dāng)壁溫****,立即停止增加鍋爐燃燒率。

    15)停爐后要可靠關(guān)閉各減溫水們,爐膛吹掃后停止引、送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,并關(guān)閉風(fēng)門擋板使鍋爐自然冷卻。

    16)正常運(yùn)行中認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào)。


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