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很多做沖壓件的客戶都會遇到以下問題: 1.沖壓件易起毛刺,廢品多 2.沖壓件腐蝕 3.難清洗 4.揮發(fā)不安全 起毛刺問題解析: 這些問題真正原因你知道多少,先來說說**個問題,起毛刺,主要是沖壓油內含添加劑質量差,效果不穩(wěn)定, 添加劑成分少,如果沖壓油沒有較壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等各種添加劑,易起毛刺,對模具磨損嚴重,因此選擇沖壓油一定要求足夠的較壓抗磨性,不要被表面價格吸引,最后受損失的還
使用**的鋁合金拉伸油能解決 ,鋁合金拉工件伸成型開裂問題。 鋁合金拉伸成型加工時較怕開裂,因此選用一款**的鋁合金拉伸油很重要,首先要能承受的起高溫帶來的摩擦,較壓性有一定要求,有些客戶不相信跟拉伸油有關系,其實一款產品任何一個環(huán)節(jié)沒有控制好,都很難做好的產品。 圖片 鋁合金材質產生裂紋的原因分析: 1.由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應力的作用,當附加拉應力大于表層金屬抗拉強度時就會產生裂
冷軋板加工廠在加工冷軋板變薄/拉深工藝時,通常是使用拉深工藝。拉深過程之中,變薄拉深也是一個常見的過程。冷軋板拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種拉伸工藝。拉深工藝可制成的制品外形有:圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開口空心零件。那么,冷軋板的變薄/深拉成型加工,要用什么潤滑油,福邦為您解答!說到潤滑油,很多人認為用機油就可以了,用機油拉伸,遇到工件表面拉傷
切削液作為工業(yè)消耗品,加工行業(yè)使用較為廣泛,切削液的穩(wěn)定性對于生產進度至關重要。常見切削液分為:乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液,針對不同加工方式選擇不同的切削液。 加工不同材料使用的切削液也是不同的,根據(jù)加工方式配比的濃度也是不一樣,粗加工可以適當配比濃度降低一點,可以節(jié)約成本;精加工相對于配比濃度應該大一些,保證切削液一定的潤滑性,對于加工產品表面有著較好的效果??梢愿?/p>
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