直流鍋爐運行特點

時間：2022-04-21作者：太原鍋爐集團有限公司瀏覽：191

由于直流鍋爐沒有汽包，所以加熱、蒸發(fā)和過熱等部分之間無固定的分界線。其工作過程如下：給水經(jīng)給水泵送入鍋爐，先經(jīng)過加熱區(qū)，將水加熱至飽和溫度，再經(jīng)過蒸發(fā)區(qū)。將已達到飽和溫度的水蒸發(fā)成飽和蒸汽，最后經(jīng)過過熱區(qū)，把飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽，最后送入汽輪機做功。 
與自然循環(huán)鍋爐比較。直流鍋爐優(yōu)點如下：
1、節(jié)省鋼材。直流鍋爐不需要汽包，受熱面管徑又小，承壓部件總質(zhì)量輕，可節(jié)省鋼材20%～30%。
2、制造、安裝簡單。
3、啟、停爐速度快。因不存在汽包上、下壁溫差制約，一般從點火到達到額定參數(shù)時間，直流鍋爐為45min左右，自然循環(huán)鍋爐則需要4～5h；直流鍋爐停爐只需10～30min。
4、受熱面布置靈活。直流鍋爐可采用小直徑的受熱面管子；而自然循環(huán)鍋爐為了保證水循環(huán)安全，管徑不能太小。



運行特點

編輯 播報
直流鍋爐由于蒸發(fā)和過熱受熱面沒有明顯的界限，故在其蒸發(fā)受熱面中有時會出現(xiàn)流動不穩(wěn)定和脈動等問題,需要在管組入口加裝節(jié)流孔板,在進、出口聯(lián)箱間加裝呼吸聯(lián)箱等措施來改善。另外，在蒸發(fā)受熱面中會出現(xiàn)膜態(tài)沸騰（即受熱面上生成的汽泡因來不及脫離而連成汽膜）現(xiàn)象，不利于熱傳導，以致造成管壁**溫，影響鍋爐運行安全。對此，可在高熱負荷區(qū)的水冷壁中加裝擾流子或采用內(nèi)螺紋管等，以推遲膜態(tài)沸騰的出現(xiàn)。也可采用煙氣再循環(huán)或調(diào)整燃燒器布置方式等措施以降低爐內(nèi)較高熱負荷。
直流鍋爐中工質(zhì)的流動無自平衡性，即吸熱量多的管子因工質(zhì)的比容增加，阻力加大，反而使通過的流量減少，產(chǎn)生了熱偏差。因此，UP型直流鍋爐多采用中間混合器，將水冷壁管中的流體在中途引出爐外進入混合器，使各管中流體的熱焓、溫度和壓力充分混合均勻后再流回水冷壁以消除各管間的熱偏差?；旌系拇螖?shù)、位置和方法取決于鍋爐的容量和特性。
由于運行條件對鍋爐的調(diào)峰特性要求越來越高，直流鍋爐對負荷變動的適應(yīng)能力得到了重視。而具有螺旋上升管圈的直流鍋爐對爐內(nèi)熱偏差的敏感性較小，管子間不存在兩相流體分配問題，也不需要在管口裝設(shè)孔板，因而具有良好的低負荷運行特性。

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