怎樣延長淬火油的使用壽命

    淬火油長期使用后其冷卻性能會下降,造成冷卻能力下降的原因和淬火效果變差的原因主要有兩個方面:一是淬火油在長期使用后一部分添加劑被消耗、高分子聚合物裂解,油泥增多,粘度增加,造成冷卻性能下降;另一方面原因是外界雜質(zhì)混入,導(dǎo)致淬火液變質(zhì)、變臭,影響淬火液的使用效果。怎樣延長淬火油的使用壽命,保證淬火質(zhì)量的長期穩(wěn)定呢?


    防止淬火槽中混入水分

    冷卻水系統(tǒng)漏水或者淬火槽周圍用水不當(dāng)混入淬火油里會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。解決這一問題的方法是將混入水分的熱處理油從槽中抽出來送入沉降罐中進(jìn)行脫水,然后用過濾機進(jìn)行過濾,使油中的含水量在0.05%以下。同時對淬火槽進(jìn)行全面清理,清除油槽底部的殘水和其它雜質(zhì)。最后檢查冷卻系統(tǒng)是否有漏水問題,及時修復(fù)或者更換冷卻系統(tǒng),避免油中再次混入水分。在油槽中安裝微量水探頭報警器隨時監(jiān)測油槽中的水分含量,避免因為混入水分影響淬火質(zhì)量,造成生產(chǎn)損失。


    淬火油變質(zhì)的解決方法

    變質(zhì)是由厭氧細(xì)菌產(chǎn)生的,通過生產(chǎn)中的循環(huán)攪拌帶入空氣,過一段時間臭味就會消失,溶液也隨之恢復(fù)到原來的顏色。如果變質(zhì)較嚴(yán)重,通入空氣難以達(dá)到殺菌的效果,補加一點殺菌劑即可殺死細(xì)菌。東亞石油獨立研發(fā)的淬火油**殺菌劑,能夠保持淬火油很長一段時間內(nèi)不變質(zhì),即使變質(zhì)后添加殺菌劑也能*恢復(fù)。


    下圖的實驗為菌落試片加入殺菌劑后的變化,可以明顯看到加入殺菌劑后,試片上的菌落明顯減少,顏色恢復(fù)正常; 



    東莞市東亞石油化工有限公司專注于東莞金屬加工油廠,東莞金屬防銹油,東莞拉伸成型油,東莞免清洗沖壓油,東莞環(huán)保清洗劑,東莞設(shè)備潤滑油價格,東莞特種裝配脂,東莞不銹鋼軋制油廠家,FABLE全合成金屬切削液等

  • 詞條

    詞條說明

  • 解析液壓油過熱的危害

    很多廠家好奇液壓油在使用過程中為什么會出現(xiàn)油溫過高的現(xiàn)象呢?福邦潤滑油在這總結(jié)了產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因及解決方法。液壓油油溫過高時,其粘度也會下降,潤滑性也會隨之下降,影響液壓油的使用效果和使用壽命,加速液壓油變質(zhì),腐蝕液壓元件。液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥*卡死。液壓油溫度過高的原因:1、散熱不良2、液壓油選用不當(dāng)3、液壓系統(tǒng)卸載回路動

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    通常在需要進(jìn)行熱傳遞的換熱裝置表面通過增加導(dǎo)熱性較強的金屬片,增大換熱裝置的換熱表面積,具有此功能的金屬片稱之為翅片。翅片的種類有很多,比如銅翅片、鋁翅片。 ?翅片是構(gòu)成蒸發(fā)器和冷凝器(通稱兩器) 的基本元件,起散熱作用,采用沖壓加工工藝制造。所用材料一般為鋁箔帶材, 厚度為0.115~0.200mm ,在沖床上經(jīng)過沖孔、變薄拉伸、剪切及翻邊等工序加工而成。沖床加工速度為200~250

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